洗沙機(jī)也稱洗砂機(jī)，有輪斗洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)兩種，它是對人工砂或天然砂進(jìn)行洗選、除雜的重要設(shè)備，常用于礦石場、礦山、建材、化工、水利水電等行業(yè)中對物料的洗選。輪斗式洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)輪斗洗砂機(jī)因洗砂量大、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)勢，在市場很受歡迎，輪斗洗砂機(jī)根據(jù)輪數(shù)的不同，可分為單輪、雙輪、三輪。輪斗洗砂機(jī)每小時(shí)可以洗多少方沙？紅星洗沙機(jī)每小時(shí)的洗沙量是多少。（注：一般建筑用砂的堆積密度為1350*1450㎏/m3，由此可算出一立方沙的重量約為1.35-1.45噸）單輪輪斗洗砂機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便雙輪輪斗洗砂機(jī)，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長三輪輪斗洗砂機(jī)，清洗度高，產(chǎn)量高洗沙機(jī)每小時(shí)能洗多少方沙洗沙機(jī)的洗沙量小到十幾噸，大到上千噸都是可以的，根據(jù)客戶需要的產(chǎn)量不同，洗砂機(jī)的型號也比較多，不同型號的洗砂機(jī)配置的電機(jī)功率不同，其設(shè)備的產(chǎn)量也不同，下面是紅星洗砂機(jī)的技術(shù)參數(shù)表。規(guī)格處理能力(t/h)電機(jī)功率(kw)220-655.-1007.--26011注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同提示：從上述技術(shù)參數(shù)表中可知，洗砂機(jī)一小時(shí)可以洗15-260噸（一方沙約為1.5噸，洗砂機(jī)每小時(shí)能洗10-173.3方），因?yàn)橄瓷皺C(jī)的型號比較多，所以客戶要根據(jù)自身實(shí)際情況，選擇合適的洗砂機(jī)型號，這樣才能提高洗砂機(jī)的工作效率，關(guān)于型號的配置，請點(diǎn)擊免費(fèi)在線我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您做詳細(xì)解答。如何讓洗沙機(jī)一小時(shí)洗更多方沙1、選用合適的設(shè)備型號：根據(jù)物料的性質(zhì)以及對于物料的處理需求，選擇合適型號的洗砂機(jī)設(shè)備，如想一小時(shí)洗400方沙，要選擇大型號的設(shè)備。2、做好設(shè)備的保養(yǎng)工作：定期更換紗網(wǎng)，并且還要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備的洗選效率。3、選擇正規(guī)廠家：盡量選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的洗砂機(jī)，因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量有保障，設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)可以處理的砂石的量更多。三大重型生產(chǎn)車間，專業(yè)工程師匠心制造，可到廠免費(fèi)技術(shù)咨詢紅星洗沙機(jī)洗的干凈，產(chǎn)量高且價(jià)格實(shí)惠洗砂機(jī)作為加工機(jī)制砂的關(guān)鍵設(shè)備，能為企業(yè)提供干凈的砂石骨料。市面上生產(chǎn)洗砂機(jī)的廠家比較多，不同廠家生產(chǎn)的洗砂機(jī)質(zhì)量不同，設(shè)備的產(chǎn)量也不同，為什么說紅星生產(chǎn)的洗砂機(jī)質(zhì)量好，產(chǎn)量高，價(jià)格也便宜，主要從以下兩個(gè)方面體現(xiàn)：1、廠家實(shí)力強(qiáng)，設(shè)備質(zhì)量高，型號齊全紅星機(jī)器位于河南鄭州，在礦山行業(yè)發(fā)展40余年，是國內(nèi)一家比較專業(yè)的洗沙機(jī)生產(chǎn)商，紅星從發(fā)展到現(xiàn)在一直堅(jiān)持“以誠為本，以質(zhì)為上”的發(fā)展原則，匠心打造洗砂設(shè)備，生產(chǎn)的洗砂機(jī)質(zhì)量高，設(shè)備的型號也比較齊全，其設(shè)備具有洗凈度高、洗砂量高等優(yōu)勢。

目前，國內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級，滿足建筑工程的需要?，F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯ι匙臃D(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布，使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力，可改善攪拌效率。