土工公司所生產(chǎn)塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，制造精細(xì)。采用該淬火工藝往往需要對(duì)塑料盲溝管的彎制母管實(shí)行專門的設(shè)計(jì)，例如針對(duì)彎制設(shè)備和彎制工藝參數(shù)的不同，適當(dāng)調(diào)節(jié)母管的化學(xué)成分。一、預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下：1、將試壓塑料盲溝管的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要沒(méi)有空氣進(jìn)入該產(chǎn)品。2、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。二、主試驗(yàn)階段，步驟如下：1、在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將塑料盲溝管泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15％。每隔3分鐘記錄一次塑料盲溝管剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓產(chǎn)品剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3、如上30分鐘內(nèi)試壓塑料盲溝管剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，則再持續(xù)觀察60分鐘。如在整個(gè)90分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02Mpa則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

　塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，檢測(cè)嚴(yán)格，產(chǎn)品型號(hào)齊全，DN50-300型號(hào)均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)、焊接后冷卻的過(guò)程是否得當(dāng)?shù)?，都是影響塑料盲溝管質(zhì)量的因素，所以，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)是非常有必要的，今天我們就來(lái)了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程：塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個(gè)焊工的抽查數(shù)量不少于5個(gè)。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進(jìn)行，監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于9個(gè)。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對(duì)于全自動(dòng)熱熔對(duì)接的焊口，驗(yàn)收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點(diǎn)來(lái)檢查接口質(zhì)量。檢測(cè)塑料盲溝管的質(zhì)量時(shí)，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！