版紋防偽的印刷 任何的印刷和包裝設(shè)計，終都是以印刷品的效果來體現(xiàn)的，因此，防偽設(shè)計與制版、印刷結(jié)合的好壞直接影響到印刷產(chǎn)品的防偽效果和性。版紋設(shè)計之所以區(qū)別于普通的四色印刷品，就在于前者是專色印刷，而后者是網(wǎng)點印刷。 普通的四色印刷品在放大鏡下可以看到青、品紅、黃、黑四組不同網(wǎng)角組成的網(wǎng)點，仿冒者通過掃描加網(wǎng)就可以輕松地印刷出效果與原稿比較一致的復(fù)制品。 通過版紋軟件設(shè)計出的圖形一般都是由線條或塊面組成，沒有網(wǎng)點的概念，即使在放大鏡下觀察線條也是光滑平整的，在印刷中通常稱之為實地，如果通過掃描分色后，就會成為網(wǎng)點圖像，這樣與原來的實地效果就會有很大的差別，掃描加網(wǎng)的印刷稿會顯得很粗糙。 由于通過版紋軟件制作的底紋是專色印刷，極其精細，如果采用普通的四色印刷進行復(fù)制，其印刷效果能夠通過人眼很方便地識別出來。 在包裝設(shè)計中加入的版紋防偽元素，可以與某些特殊印刷技術(shù)相結(jié)合，以達到更好的防偽效果。比如彩虹印刷、凹版印刷、折光印刷等，相關(guān)的印刷工藝和技術(shù)將在后面的部分進行介紹。 隨著科技的發(fā)展，各領(lǐng)域間的技術(shù)已不再是各自單獨發(fā)展，必然更相互汲取、相互滲透并相互整合。 版紋防偽技術(shù)以前只應(yīng)用于證券系統(tǒng)的防偽，隨著社會的發(fā)展，目前版紋防偽技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于包裝行業(yè)，并且體現(xiàn)了其獨特的優(yōu)越性。

熒光油墨的分類 常用的熒光油墨有紫外線激發(fā)熒光防偽油墨和紅外線防偽油墨。按照激發(fā)光源的波長不同，紫外線激發(fā)熒光防偽經(jīng)營防偽油墨又可分為短波紫外線激發(fā)熒光油墨（激發(fā)波長為254m）和長波紫外線激發(fā)熒光油墨（激發(fā)波長為365m）。 按照顏色的變化又分為無色、有色、變色三種，在不可見光光照射下，無色可以顯示紅、黃、綠、藍等顏色，有色可使原有顏色更亮，變色可使一種顏色變成另一種顏色。 熒光油墨印刷方式的選擇及在防偽領(lǐng)城的應(yīng)用 熒光油墨適用于紙張類和乙烯類薄膜等的印刷，紙張用熒光油墨有氧化干燥型和蒸發(fā)干燥型，乙烯薄膜用熒光油墨一般為蒸發(fā)干燥型。 一般來講，熒光油墨可以采用凹印、柔性版印刷以及絲網(wǎng)印刷等。日光熒光顏料標準系的顆粒尺寸一般為3．5μm，可以用于絲印油墨；中等系的顆粒尺寸則用于凹印油墨和織物絲印油墨；而超細系的顆粒尺寸則主要用于膠印和柔性版油墨，其中顆粒尺寸小者可達0．25－0．5μm。 日光型熒光油墨由于采用凸印和平印時顯色效果差，故宜采用凹印和絲網(wǎng)印刷。由于熒光油墨配方的不同，造成其顏料顆粒大小不同，在實際印刷中應(yīng)選用適宜的印刷方式，以達到較好的印刷效果和防偽效果。 凹印、柔印、凸印熒光油墨的特性呈現(xiàn)塑性流動，黏度小，這就決定了其印刷工藝與普通油墨的印刷工藝有所不同。 1、絲網(wǎng)印刷和平版膠印應(yīng)注意的問題。 （1）絲網(wǎng)印刷。進行絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意以下幾點。 （2）熒光油墨適合于200目以下的絲網(wǎng)。 （3）印刷品的著墨量在50～60g／m2時，其發(fā)色和耐光性比較理想。 （4）在承印物是透明物體時，應(yīng)先印一次白色油墨，這樣可以提高熒光效果。 2、平版膠印。在進行平版膠印時應(yīng)注意以下兩點。 （1）墨層較厚時，印刷速度不宜太快。由于熒光油墨的流動性大，干燥較為緩慢，如果墨層較厚，印刷速度太快時，墨層未干燥而產(chǎn)生鋪展造成糊版。 （2）在印刷過程中不宜加入干燥劑或調(diào)墨油。如果由于油墨存儲期長而產(chǎn)生轉(zhuǎn)移不良 時，可以加入少量調(diào)墨油。 （3）熒光油墨熒光色的選擇。熒光油墨的熒光色有紅、黃、綠三種顏色，紅、黃油墨的透射光波長與紫外熒光線的波長差距較大，所以產(chǎn)生的熒光色明顯；而綠色油墨在底色較淺或白色底上印刷時，需墨層達到一定的厚度才可以得到比較理想的熒光效果。因此，當(dāng)沒有特殊的顏色要求時，選用紅、黃色熒光油墨。 熒光油墨防偽技術(shù)在防偽印刷和防偽包裝中的應(yīng)用。熒光油墨是現(xiàn)代防偽包裝印刷中應(yīng)用比較廣泛的化學(xué)防偽油墨之一，技術(shù)含量高，不易仿制，具有較強的防偽能力，適用于公文、有價證券、和煙、酒、食品、藥品、等商品的防偽防偽印刷和防偽包裝。 目前、院校、水票都使用該技術(shù)。

由于磁性油墨的連結(jié)料與一般油墨是相同的，而連結(jié)料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網(wǎng)版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應(yīng)用的場合越來越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎(chǔ)。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規(guī)律，在印版上形成的圖文部分和潤版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個平面（略差3μm左紙圖像右），通過化學(xué)處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進行印刷，要先用布上的圖像潤版液潤濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經(jīng)橡皮滾筒間接轉(zhuǎn)印到承印物上?！∑桨嬗∷r，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉(zhuǎn)移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉(zhuǎn)移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點 平版印刷的工藝技術(shù)性較強，印刷過程中的可變因素也較多，印刷過程中一般要掌握好以下幾個方面的要點。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機械的使用與掌握。除了印刷機械的正確調(diào)節(jié)外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環(huán)境的變化。印刷過程中，由于周圍環(huán)境的變化，會增加印刷工藝的復(fù)雜性。例如氣溫、相對濕度的變化會改變印刷油墨的干燥性、流動性；紙張含水量的變化會影響多色套印的準確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據(jù)油墨的色彩、色相等調(diào)節(jié)好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關(guān)系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發(fā)生乳化現(xiàn)象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測工序帶來不良的影響。 印刷過程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，因此在印刷過程中應(yīng)嚴格掌握好水墨平衡，正確使用潤版液。 一般在實際生產(chǎn)中采用以乙醇為主的潤版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產(chǎn)生的乳化問題。 磁性油墨印刷時承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類。高分子材料主要用聚酯硬質(zhì)PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機械性能。