地板磚受外在因素影響，成形過程中所產(chǎn)生的分裂現(xiàn)象有哪些？裂，產(chǎn)生層裂的主要原因是壓制時排氣不良，在壓力作用下氣體被壓縮后在坯體內(nèi)部沿著與加壓方向垂直的平面分布，當壓力撤除后氣體膨脹形成的層狀裂紋。產(chǎn)生原因有：操作不當；粉料含水率太高；排氣性能差；粉料含水率大低，坯體強度低，不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力；坯粉顆粒級配不良；坯體壓制壓力過大，殘留氣體因過分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行分裂。裂，產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松，引起磚坯角部強度低；由于磚坯外形設(shè)計不合理，在碼坯，裝缽和搬運時受到磕碰。間裂，因填料不均勻不平整，壓制成型后半成品密度差別大形成中間開裂，開裂形狀為裂成兩半，坯裂均發(fā)生在密度小的一面。裂，產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松，引起磚坯角部強度低；由于磚坯外形設(shè)計不合理，在碼坯，裝缽和搬運時受到磕碰。脹裂。這種裂紋形狀是垂直地板磚面邊部呈微小裂紋。主要原因是脫模時模套下降太快，磚坯迅速膨脹，產(chǎn)生了較大的應(yīng)力。

通體大理石地板磚注重的是對地板磚磚坯的塑造，因此對地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個廠家對通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進入粉料存儲罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進行清洗，費用成本相對高，對產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過布料技術(shù)可以很好制作出細節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點技術(shù)門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機壓制成型及高溫燒制，成品磚坯色澤更加細膩，性能和品質(zhì)更高。

如果全的地板磚技術(shù)精英們腦洞大開，真的實現(xiàn)了坯釉效果統(tǒng)一性這個技術(shù)突破，那就是一場真正意義上的技術(shù)革命，其影響之深遠將不只是在地板磚行業(yè)，而是覆蓋整個陶瓷材料行業(yè)。換一個思路來看，拋釉磚能在多大程度上解決坯體裝飾性的問題，那么拋光磚的裝飾性問題也就必然得到了同步的解決，拋光磚大可用這件新拋釉磚了，那還需要區(qū)分什么拋光磚拋釉磚嗎?所以我的觀點是，通體大理石或者說通體拋釉磚在可預(yù)見的未來幾年很難實現(xiàn)性的技術(shù)突破，所以也就很難成為革命性的主流產(chǎn)品，這是由材質(zhì)的技術(shù)原理決定的，畢竟坯體和釉料有很大的特性差異，但是有些高端品牌不妨一試，畢竟這個技術(shù)進步可以稍微解決整體視覺效果的問題，至少有助于提高賣相豐富賣點，增加產(chǎn)品差異性并提高品牌門檻，據(jù)我所知，以簡一為代表的一些一線品牌已經(jīng)在這類產(chǎn)品了，在高端市場會有一點效果，但大多數(shù)企業(yè)不必急著去跟風，如果像拋晶磚一樣在格方面有點剛性門檻就更好，未來的格局可以更清晰，不同的企業(yè)可以根據(jù)自己的定位有更多的選擇。去買地板磚的時候，如果你是菜鳥，教你簡單幾招，一般業(yè)地板磚叫“瓷片”，大地磚多為“拋光磚”，進店以后別問墻磚地磚多少錢一平方，你應(yīng)該問瓷片多少錢，拋光磚多少錢一片，整幾個專業(yè)名稱商家就不敢隨便宰你了。挑選的方法基本類似：一看、二聽、三掂、四滴水、五尺量。