雙金屬耐磨板的預(yù)熱溫度750℃焊接電源采用直流正板性，以工件的溫度。焊接電流250A，焊鉗采用自制的水冷式焊鉗。手工電弧焊緣。焊件厚度大于5毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在600-740℃左右。用107#雙金屬耐磨板焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 　　焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，鋼板不宜作橫向擺動。鋼板作往復(fù)的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時，必須層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。耐磨板焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。 　　手工氬弧焊：在雙金屬耐磨板手工氬弧焊時，采用的鋼板有雙金屬耐磨板201(鋼板)和雙金屬耐磨板202。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和鋼板表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。 　　復(fù)合耐磨板主要有以下八大性能，下面鑫州具體為大家介紹一下各大性能的特點：適應(yīng)性好：用軟管半自動或自動全位置焊比較方便，因此利于全位置焊。易摻合金：復(fù)合耐磨板可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同耐磨鋼板，可更大范圍地代替手工焊和實心鋼板氣保護(hù)焊及埋弧焊。

　　從鍛造的性能來說，硬質(zhì)復(fù)合耐磨板是較難改鍛的板材。燒結(jié)成形后的硬質(zhì)耐磨板坯料，在鍛造前需進(jìn)行球化退火，以殘余應(yīng)力，球狀珠光體，便于鍛造的進(jìn)行。應(yīng)將退過火的鍛坯上的尖角和棱角磨成圓角。錘頭、錘砧、工具和胎模等使用前需經(jīng)預(yù)熱。 　　鍛造加熱速度不宜過快，保溫時間不宜過長，坯料應(yīng)在爐中經(jīng)常，確保加熱均勻。硬質(zhì)復(fù)合耐磨板坯料加熱后，需經(jīng)適當(dāng)冷卻，待其溫度下降大約50℃后開始鍛造。變形量不宜過大，鍛造比一般2，注意采用二輕一重的操作要領(lǐng)。 　　終鍛溫度控制在900℃為宜。硬質(zhì)復(fù)合耐磨板鍛造的初1~3火次，一般是進(jìn)行鐓粗和拔長，拔長宜盡量在V形鐵砧或胎模中進(jìn)行。待鍛透后再逐步改變坯料的形狀和尺寸。GT3TLMW50、GW50硬質(zhì)耐磨板該類合金脆性大，在鍛造過程中應(yīng)以多向應(yīng)力、單向變形的鍛造方式較為合適。 　　鍛造中采用二輕一重的原則，鍛造比可取2。自由鍛時每火徑向變形取6%~15%，模鍛時每火軸向變形取15%~25%，鍛坯越大，相應(yīng)的變形越小。DT硬質(zhì)復(fù)合耐磨板其顯微組織具有硬質(zhì)顆粒均勻彌散分布，顆粒尺寸細(xì)小，而GBTLMW50等硬質(zhì)復(fù)合耐磨板中的硬質(zhì)顆粒的分布呈明顯的聚集狀態(tài)，均勻度較差。