1、盆式支座頂、底面應(yīng)設(shè)置鋼墊板，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼墊板各邊尺寸按大于對(duì)應(yīng)的支座頂、底面尺寸5cm-10cm考慮，鋼墊板與支座頂、底板連接應(yīng)先采用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)后，再予以焊接或螺栓連接。焊接為對(duì)稱(chēng)斷續(xù)方式焊接，并要注意防止溫度過(guò)高時(shí)，對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后，焊縫部位要做防銹處理。2、支座安裝時(shí)，其底面與頂面的鋼墊板，必須埋置密實(shí)，墊塊與支座間要平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙。3、盆式橡膠支座安裝時(shí)，應(yīng)在支座設(shè)計(jì)位置及支座頂、底板上標(biāo)出中心線(xiàn)位置，以便支座對(duì)中就位。4、活動(dòng)支座安裝前，要用酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿(mǎn)硅脂類(lèi)潤(rùn)滑劑，并要注意硅脂保潔。5、盆式橡膠支座安裝就位后，支座中心線(xiàn)應(yīng)與主梁中心線(xiàn)重合或平行，單向滑動(dòng)支座安裝時(shí)，上下導(dǎo)向塊必須保持平行，且交叉角不大于5°。6、現(xiàn)澆箱梁底部預(yù)設(shè)的鋼板和活動(dòng)支座頂板應(yīng)考慮澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、砼收縮與徐變對(duì)梁長(zhǎng)的影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。

鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法 1、預(yù)留槽鑿毛清理。墩預(yù)埋鋼板宜用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃?將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。 2、測(cè)量放線(xiàn)。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線(xiàn) 3、鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平弊度詞好后，將混疑土接觸面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，進(jìn)行混疑土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另端排氣，直至灌滿(mǎn)為止。橡膠支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。 4、橡膠支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，心接時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)間斷進(jìn)行以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，遊兔鋼體過(guò)熱，并應(yīng)注意橡膠文座的保護(hù)