1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機(jī)能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過(guò)其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開(kāi)放后進(jìn)行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度：地面過(guò)于疏松，會(huì)使地坪漆與基面沒(méi)有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時(shí)，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過(guò)程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對(duì)地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時(shí)間大幅延長(zhǎng)，或者導(dǎo)致無(wú)法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非?？欤ｉ_(kāi)罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過(guò)早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時(shí)間。導(dǎo)致工人還無(wú)法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒(méi)有用了。 （2）濕度：濕度過(guò)高，說(shuō)明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對(duì)于油性地坪漆而言，水會(huì)阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過(guò)高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 四、養(yǎng)護(hù)： 常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲(chǔ)存在陰涼干燥環(huán)境中，避免雨淋、受潮，保質(zhì)期12個(gè)月。

說(shuō)起水泥自流平，有很多人都會(huì)感到很困惑，水泥自流平地面就是由材料加水后，可以變成自由流動(dòng)漿料，根據(jù)地勢(shì)高低不平，能在地面上迅速展開(kāi)，從面獲得高平整度的地坪。接下來(lái)我們就來(lái)為大家介紹一下水泥自流平的價(jià)格以及水泥自流平地面施工步驟。 一、水泥自流平的價(jià)格市場(chǎng)上水泥自流平價(jià)格在90元／平米，主要看施工面積大小或帶不帶地膠，一般小面積家用是在125左右。公共空間大面積在80元。價(jià)格需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r詢問(wèn)。二、水泥自流平地面施工步驟（一）基層處理：1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物干凈，必須保持表面堅(jiān)硬，平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。（二）界面處理：1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。 使用EC－1表面處理劑，使用時(shí)按EC－1：水：水泥：細(xì)砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC－1參考用量為0．2～0．3kg／m2。2、表面不粘手時(shí)，即可進(jìn)行自流平施工。 （三）攪拌：1、小面積或公路施工時(shí)，可用小型電動(dòng)攪拌器（200～500轉(zhuǎn)／分），在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。2、將適量的清水倒入桶中，開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包（在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。 3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過(guò)40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。（四）澆注與整平：1、將攪拌好的倒出，均勻的鋪開(kāi)，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，參考用量1．6kg／m2／mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面，用齒口刮板將砂漿面層刮平，以傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度。3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。（五）養(yǎng)護(hù)：常溫條件下可不養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1～3天。 重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。