鋼筋套筒連接套筒使用前的準備工作：1.選擇相應的鋼筋連接套筒。如果連接鋼筋的厚度不同，可選擇異徑套管進行連接。2.鋼筋端部應平整，不得有“馬蹄形”端面。用鋼筋平切機進行鋼筋的切割是很容易的。3.剝肋預埋后，鋼筋不得與套管松脫。露出2-3個螺紋齒，用扭力扳手擰緊鋼筋和套筒。4.完整的施工設計圖紙，包括可能工作的應急預案等。5.鋼筋穿線后，應將螺紋牙充分包裹，損傷過大時應及時更換滾輪，以免螺紋牙受力不均影響接頭質(zhì)量。6.鋼筋穿線機應定期進行維護保養(yǎng)，并加乳化油，使穿線機保持平穩(wěn)，以提高穿線機的使用壽命。

一個十分顯著的劣勢，那就是一般的鋼管，對于使用的環(huán)境，有著一定的要求。比如說在一些鍋爐、以及焚燒室當中，都需求管道體系，將燃料運送進去。而在這些地方，由于燃料的焚燒，溫度會十分的高。即使鋼管本身，熔點就比較的高，也有或許無法，適應如此高的溫度。一旦使用環(huán)境中的溫度，簡直達到了，管道所接受的極限，那管道的使用功能，就會大幅度的下降。鋼筋連接套筒的作用應用性很強的。鋼筋套筒工藝操作要點和質(zhì)量要求：1）鋼筋螺紋加工:①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。②加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類整齊待用。

鋼筋套筒接頭加工的技術(shù)是需要十分慎重的進程需要的，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)進程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機或其他專用堵截設備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待聯(lián)接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量查驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量查驗。4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或聯(lián)接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣查驗。6、存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類堆積。