鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。

今日，小編來為大家講述關(guān)于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求，希望對大家有所幫助，一起來了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。分體式鋼筋連接套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;要求在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。

鋼筋套筒接頭在當(dāng)今的修建行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和有用的，足夠保證整個(gè)修建行為的順利實(shí)施。鋼筋連接接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量安穩(wěn)可靠;操作，無明火，不受氣候影響;連接方法適應(yīng)性強(qiáng)，可用于筆直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接,適用于直徑14～50mm，HRB335和HRB400鋼筋在恣意方向同徑及異徑連接，可用于各種類型的修建與橋梁結(jié)構(gòu)中。鋼筋接頭在運(yùn)用的時(shí)分，有些注意事項(xiàng)是該引起我們的注意的，一起它所觸及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，使用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向筆直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，禁止氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭維護(hù)帽或連接套筒維護(hù)鋼筋絲頭，避免螺紋被磕碰或被污染。對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類堆放。5.該技術(shù)需求采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。