塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，檢測嚴(yán)格，產(chǎn)品型號齊全，DN50-300型號均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)、焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)?，都是影響塑料盲溝管質(zhì)量的因素，所以，對其進(jìn)行檢測是非常有必要的，今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測規(guī)程：塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個焊工的抽查數(shù)量不少于5個。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進(jìn)行，監(jiān)理等驗收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個焊工的焊口數(shù)不少于9個。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對于全自動熱熔對接的焊口，驗收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點來檢查接口質(zhì)量。檢測塑料盲溝管的質(zhì)量時，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！

　公司塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹：塑料盲溝管在生產(chǎn)過程中如果控制不好溫度，容易出現(xiàn)擠出不均勻現(xiàn)象，影響制品品質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，由于塑料盲溝管是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止因摩擦熱過大而升溫，引起黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞生產(chǎn)此產(chǎn)品的機械。因此，塑料盲溝管冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。每個地方所用的塑料盲溝管長度是不一樣的，所以就要進(jìn)行切割操作。有的用機器進(jìn)行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時應(yīng)注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。