無(wú)縫管的規(guī)格用外徑毫米數(shù)乘以壁厚毫米數(shù)表示；無(wú)縫鋼管分為熱軋和冷軋無(wú)縫鋼管，熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管。 無(wú)縫鋼管使用注意事項(xiàng) 將定量的放射凈化熔劑裝入放射安裝的儲(chǔ)料罐中蓋好，先通氮?dú)猓缓蠓_(kāi)精煉罐下面的開(kāi)關(guān)，待精煉無(wú)縫鋼管有熔劑噴出時(shí)，將無(wú)縫鋼管插入鋁液內(nèi)作程度運(yùn)動(dòng)。 端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右挪動(dòng)，將定量熔劑平均噴完后，繼續(xù)平均噴吹一周，然后把無(wú)縫鋼管從鋁液中抽出，后關(guān)閉氮?dú)狻? 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲依照材質(zhì)或性能來(lái)應(yīng)用，否則可能會(huì)形成十分嚴(yán)重的結(jié)果，目前無(wú)縫鋼管應(yīng)用時(shí)主要恪守以下幾個(gè)方面：化學(xué)成分或;接受水壓才能;機(jī)械性能。

無(wú)縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管（管坯）： 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管： 生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)需將頭、尾切除，包括投料時(shí)對(duì)荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油： 對(duì)不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行去除，從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。 4、檢驗(yàn)修磨： 對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管的缺陷進(jìn)行檢查修磨，把不利的缺陷干凈。 5、冷拔（軋）： 對(duì)鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格，生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過(guò)多道次來(lái)回的酸洗、固溶處理。 6、固溶： 不銹鋼無(wú)縫管經(jīng)過(guò)冷拔（軋）后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工，因此，要經(jīng)過(guò)固溶處理將其破碎的晶?；謴?fù)。同時(shí)，也是對(duì)成品鋼管的機(jī)械性能予以保證。 7、矯直： 經(jīng)固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲，為達(dá)到鋼管出廠直度標(biāo)準(zhǔn)要將鋼管調(diào)直。 8、潤(rùn)滑： 鋼管在冷拔加工前，為了在變形過(guò)程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦，因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤(rùn)滑劑經(jīng)烘干，以形成一層隔離層。