電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼（CGO）板的發(fā)展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3％Si鋼。1935年美國的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術(shù)與Westinghouse公司合作開始了冷軋取向硅鋼的生產(chǎn)。經(jīng)20年不斷發(fā)展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產(chǎn)工藝，即Armco工藝，此后，Armco工藝長期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產(chǎn)，普通取向硅鋼（CGO）產(chǎn)量約80％都是按照Armco 生產(chǎn)的。

電工鋼硅鋼片：用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時，參照檢測方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應(yīng)沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取，試樣長度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)，試樣應(yīng)盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應(yīng)的取樣方法、福建三明附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進行應(yīng)力退火處理。測試產(chǎn)品時效試樣的 比總損耗時，時效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h，然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法（SST）測量用單片測試儀測量時，試樣的取樣方法、福建三明附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的規(guī)定。為保證磁性測試結(jié)果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應(yīng)≤50mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)。單片法測量的試樣不需要應(yīng)力退火處理，也不允許進行時效測試。

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。