無縫管中如何區(qū)分衛(wèi)生級不銹鋼管和工業(yè)管，衛(wèi)生級不銹鋼管和工業(yè)管的區(qū)別在哪里 1，從外觀上看，工業(yè)級不銹鋼管的表面是銀白色,厚度在2.0毫米以上，如果是需要做車工件或者所需承壓比較大，鋼管的尺寸和厚度可以定做。不銹鋼衛(wèi)生管表面內(nèi)外拋光,鏡面一樣.厚度一般都是1.2到2.0之間。 2，從化學(xué)元素含量的要求來看，工業(yè)級的不銹鋼管化學(xué)元素要求不是很嚴(yán)格，而且根據(jù)不同的耐溫和耐腐蝕要求，一般所需要的材質(zhì)品種比較多，特殊的材質(zhì)也可以根據(jù)客戶需求定做。衛(wèi)生級不銹鋼管一般都對主要對鉻、鎳、硫、碳含量都有嚴(yán)格規(guī)定，美標(biāo)常用316或316L（DIN標(biāo)1.4434等）304不銹鋼材質(zhì)的用量比較普遍。一般來說衛(wèi)生級不銹鋼管就使用兩種材質(zhì)。 3，耐壓方面衛(wèi)生級不銹鋼管一般要比工業(yè)管低。尺寸方面不同標(biāo)準(zhǔn)（比如3A,DIN等等）都不相同。 在生產(chǎn)過程中，壁厚都能維持在客戶的要求厚度范圍之內(nèi)。 1）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管類型：無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，無縫無縫衛(wèi)生級不銹鋼管 2）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管特點(diǎn)： 高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm 外徑為8mm—60mm，壁厚為0.4mm—0.9mm，鋼管長度為1.5mm—6.0mm 3）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。 4）無縫衛(wèi)生級不銹鋼管表面處理：無縫衛(wèi)生級不銹鋼管經(jīng)過冷軋之后，很少需要進(jìn)行拋光，因?yàn)閮?nèi)外壁的光潔度就已經(jīng)非常好了，基本上小于0.4μm。

 不銹鋼管具有良好的柔軟性，耐腐蝕性，耐高溫性，耐磨性，抗拉強(qiáng)度，耐水性和優(yōu)異的電磁屏蔽性能。不銹鋼毛細(xì)管可以自由彎曲成各種角度和曲率半徑，在所有方向上具有相同的柔軟性和耐用性。不銹鋼軟管間距柔韌，柔韌性好，無阻礙和剛度;不銹鋼穿線軟管在側(cè)扣之間具有一定的拉力，以防止軟管因軟管損壞而損壞。軸向拉力可以承受超過標(biāo)稱內(nèi)徑的6倍以上。因此，不銹鋼毛細(xì)管的安裝方便，低效能量可以有效地利用，以達(dá)到節(jié)能和舒適的效果。  不銹鋼毛細(xì)管在退熱時(shí)的步驟  1、需要注意退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是接納固溶熱處理，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼管加工時(shí)也可在退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài)，且無軟化現(xiàn)象。  2、退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼管的退火氛圍，氛圍純度 是99.99%以上，假如氛圍中還有另一種惰性氣體，可適當(dāng)降低純氫的純度，但禁止含有過量氧氣與水汽。  3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕，通常以氫氣來當(dāng)維護(hù)氣體，爐體只有一個排氣口是通的，作用是方便點(diǎn)燃?xì)錃?。檢查的方法將水抹在退火爐的每個接頭縫隙處，觀察有無漏氣，其中容易漏氣的部位是是退火爐進(jìn)出管子的地方，此處的密封圈非常容易磨損，需要經(jīng)常檢查及更換。  4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣，光亮爐內(nèi)的維護(hù)氣應(yīng)保持一定的正氣壓，如果維護(hù)氣是氫氣，普遍要達(dá)到20kBar以上。  5、爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥，在進(jìn)行首次裝爐時(shí)，爐體材料一定要烘干；二是要檢查進(jìn)爐的不銹鋼管是否有殘留水漬，有的不銹鋼管可能會有孔，此時(shí)就千萬不能有積水帶進(jìn)光亮爐，否則會對不銹鋼加工過程造成負(fù)面影響。