球墨鑄鐵管、鋼管的總體特點(diǎn)對比 管材 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 球鐵管 1、耐內(nèi)壓強(qiáng)度高且能耐腐蝕； 2、富有強(qiáng)韌性，耐沖擊強(qiáng)度大； 3、機(jī)械接頭的可撓性與伸縮性； 4、接頭施工方便； 5、對于正常條件的土壤，無需再作專業(yè)的砂土管基，并且可使用掘出的土壤回填； 6、霎頭種類多。 1、彎頭、三通處需打水泥固定臺(tái)防護(hù)。 鋼管 1、耐內(nèi)壓強(qiáng)度高； 2、富延展性，耐振動(dòng)及沖擊； 3、接頭可焊成一體，無須防離。 1、容易腐蝕； 2、接頭焊接、敷設(shè)防銹層費(fèi)時(shí)，費(fèi)用較高，涌水地帶施工困難； 3、為抵抗溫度變化，需設(shè)置可撓管； 4、大口徑管容易鹿茸平； 5、由于接頭鋼性，克服變形需使用沙子鋪底，且要求用細(xì)沙回填并夯實(shí)。

球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用，如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))變動(dòng)，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對密度大，反應(yīng)平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，價(jià)格貴，這種合金在中國較少應(yīng)用。純鎂合金處理時(shí)要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理措施極為嚴(yán)格，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。 稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高，白口傾向大，過量會(huì)使石墨變態(tài)，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動(dòng)大，處理時(shí)跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大，但處理時(shí)合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放人包內(nèi)，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達(dá)到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。