薄壁不銹鋼管，國(guó)內(nèi)于20世紀(jì)90年代末才開(kāi)始生產(chǎn)、使用，是當(dāng)今管材領(lǐng)域嶄露頭角的新生族，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。 薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用，已被工程界公認(rèn)，而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價(jià)格方面著手，以利于進(jìn)一步。特別是小口徑的不銹鋼管，價(jià)格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價(jià)格是決定它發(fā)展的主要因素。國(guó)內(nèi)在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開(kāi)發(fā)商自主開(kāi)發(fā)了連接技術(shù)和管件，是很有發(fā)展前途的管材。建設(shè)部和相關(guān)部門(mén)也非常重視這一新型管材，據(jù)中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)管理促進(jìn)中心、國(guó)科市字[2001]71號(hào)文件，關(guān)于應(yīng)用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與*技術(shù)”的通知中獲知，薄壁不銹鋼管這一技術(shù)與產(chǎn)品的應(yīng)用對(duì)提高中國(guó)現(xiàn)代建筑的檔次，改善與保障供水水質(zhì)都具有重要意義。 同時(shí)，建設(shè)部很重視薄壁不銹鋼管材的應(yīng)用?！侗”诓讳P鋼水管》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關(guān)管道工程技術(shù)規(guī)程及安裝圖集，建設(shè)部已發(fā)文，正由同濟(jì)大學(xué)負(fù)責(zé)編制。當(dāng)前，四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產(chǎn)薄壁不銹鋼管，產(chǎn)品已趨成熟期，因而，應(yīng)用的時(shí)機(jī)已到。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)不銹鋼管消費(fèi)量也呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。1990-2005年間，我國(guó)不銹鋼管表觀消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)速度為23.4%，是同期國(guó)際增速的4倍(同期國(guó)際不銹鋼管表觀消費(fèi)量的年平均增速為6%)。我國(guó)不銹鋼管消費(fèi)量的快速增長(zhǎng)，刺激了國(guó)內(nèi)不銹鋼管工業(yè)快速發(fā)展，在政府相關(guān)政策的扶持下，不到十年的短短時(shí)間里，我國(guó)不銹鋼管產(chǎn)量已從1998年的20多萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2006年的500萬(wàn)噸水平，產(chǎn)能更是增加至1000余萬(wàn)噸。 目前，在我國(guó)不銹鋼管消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，除個(gè)別高端產(chǎn)品如超寬、超薄等規(guī)格仍然依賴進(jìn)口外，中低端產(chǎn)品已基本可以實(shí)現(xiàn)自給自足，不銹鋼管消費(fèi)完全依賴進(jìn)口的局面大大改善，出口量也在迅速膨脹。有統(tǒng)計(jì)資料顯示，2006年我國(guó)不銹鋼管實(shí)際產(chǎn)量約為510萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率約為60%，進(jìn)口量降至260萬(wàn)噸，出口量增至60萬(wàn)噸。

不銹鋼管分類(lèi)及特點(diǎn) 1、按生產(chǎn)方法分類(lèi) (1)無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管 不銹鋼無(wú)縫鋼管 不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 ◆ 無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程 冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù) ◆ 無(wú)縫鋼管的特點(diǎn) 從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。 (2)焊管 (a) 按工藝分類(lèi)——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻) (b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 不銹鋼焊接鋼管 焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。 ◆ 焊接鋼管的制造工藝及流程 鋼板>分條>成型>溶接>感應(yīng)光亮熱處理>內(nèi)外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測(cè)>激光測(cè)徑>酸洗>入庫(kù) ◆ 焊接鋼管的特點(diǎn) 從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。 2、按斷面形狀分類(lèi) (1)圓形鋼管 (2)矩形管 3、按壁厚分類(lèi) (1)薄壁鋼管 (2)厚壁鋼管 4、按用途分類(lèi) (1)民用管：分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面; (2)工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。