根據(jù)折疊片的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸一般等于或大于片材厚度的8倍;4.工件的彎曲力取決于板材的彎曲力或彎曲力的計算公式，工件的彎曲力不得超過1000KN;5.彎曲窄板材時，應(yīng)適當(dāng)降低系統(tǒng)的工作壓力，以免損壞模?。1.構(gòu)成回路本身的組件的故障以及系統(tǒng)回路的相互，以及單個組件的異常操作。2.在液壓元件故障時，液壓泵的故障率較高，約占液壓元件故障率的30％，因此應(yīng)引起足夠的重視。3.由于工作介質(zhì)選擇不當(dāng)和管理不善，還會導(dǎo)致許多液壓系統(tǒng)故障。大約70％到80％的液壓系統(tǒng)故障是由液壓油污染引起的，大約90％的液壓油故障是由雜質(zhì)引起的。雜質(zhì)是對液壓系統(tǒng)的重大危害，其可以加劇部件磨損，增加泄漏，降低性能。
降低壽命，甚至部件損壞和系統(tǒng)故障。在操作工字鋼冷彎機時，請務(wù)必閱讀工字鋼冷彎機的使用說明書，了解當(dāng)前工字鋼冷彎機的型功率，可加工鋼的種類和類型，以及工字鋼冷彎機的彎曲度。機械性能工作，避免過載工作。操作和喂養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)操作程序密切配合。彎曲過程中會產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)及時停止。每次啟動前檢查回路和液壓油量。液壓油不應(yīng)低于液壓油窗的刻度范圍。在操作過程中，檢查壓痕是否超過壓力接收表面。檢查主壓輥和從動壓輥是否可以磨損狀態(tài)，是否有槽狀磨痕，及時。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)冷彎機發(fā)出異常聲音或漏油，應(yīng)立即停止。堅決杜絕設(shè)備強制操作。在排除故障或檢修時，首先關(guān)閉電源，然后在完全停止的狀態(tài)下修理工字梁冷彎機，并將檢查卡掛在顯眼的位置。

照明電壓不得大于12V。12)作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。13)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。14)所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。15）作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。(6)橋梁模板與支架、拱架宜在加工場內(nèi)制作。加工場設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1)加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3)操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

那些粗工字鋼冷彎機保養(yǎng)注意事項什么設(shè)備都需要保養(yǎng)，好的保養(yǎng)能提高設(shè)備精度和壽命，工字鋼冷彎機也不例外。而保養(yǎng)往往分為了日常保養(yǎng)，周保養(yǎng)，月保養(yǎng)三類。日常保養(yǎng)需要注意品是油液、線路、傳動部件以及其它零件的檢查。和設(shè)備的日常清理。周保養(yǎng)需要對一些部件進行拆卸檢查。和日保養(yǎng)所有流程。月保養(yǎng)需要對設(shè)備進行大規(guī)模的檢查，并且對一些油液進行更換，和日保養(yǎng)所有流程。冷彎機試機:為保證工作順利，在開始工作前一定要把數(shù)控冷彎機調(diào)試好。1.檢查冷彎機電源是否正常。2.檢查冷彎機電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。3.將冷彎機壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。4.點動電機，檢查冷彎機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5.檢查冷彎機電液閥和點動開關(guān)是否正常。