選擇對的材質，選擇對的生產工藝，選擇對的堆疊方式。選擇對的材質，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強化性能指標如下：鉛玻璃生產廠家選擇對的生產工藝。整個全制程工藝包括：2個制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學鍍膜&噴墨上色，高真空等級AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時間，127個加工過程管控點，4道光學檢測選擇對的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結構與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗證，尺寸穩(wěn)定性驗證長、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。

該防護鉛玻璃與普通鉛玻璃相比有以下優(yōu)點,具有較廣泛的應用前景和研究開發(fā)價。1、降低了鉛污染,減少造價,只相當于同等厚度鉛玻璃(鉛當量為0.24mm)的60%-70%。2、可全部或部分替代現(xiàn)有的不透明鉛防護材料所具有的防護、采光、裝飾三重用途。3、散射線低于鉛玻璃。4、硬度高,化學穩(wěn)定性強。該防護鉛玻璃的研制為低能輻射場的防護開辟了一個新的領域,填補了我國低能輻射防護材料的一項空白,其應用價值較高,可取得較明顯的社會經濟效益。