加工后進行試拼，沿周邊輪廓誤差不應大于3cm。鋼架各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間誤差不超過±0.5cm。鋼架平放時，平面翹曲應小于±2cm。2)架設工藝要求：鋼架應置于穩(wěn)固的地基上，施工中在基腳部位預留0.15～0.2m原地基，架立時挖槽就位，軟弱地段在基腳處設槽鋼以增加基底承載力。
  鋼架平面垂直于中線，在安設過程中當鋼架和初噴層之間有較大間隙應設騎馬墊塊，鋼架與圍巖（或墊塊）間距不應大于50mm。鋼架應與錨桿焊接，鋼架間設置Ф22cm的縱向連接鋼筋，環(huán)向間距0.5m設置。鋼架安裝后用鎖腳錨桿定位，立后盡快進行混凝土作業(yè)，將其全部覆蓋，使鋼架與混凝同受力。
  數(shù)控工字鋼冷彎機可將初襯鋼拱架工字鋼彎曲成設計尺寸。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、成型速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質量、益的冷彎成型設備。
  該設備可廣泛用于地鐵鋼拱架加工、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。結構及工作原理工字鋼冷彎機由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。
  開機請正確接通電源，打開PLC控制開關，啟動PLC，把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有。