隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用在建筑行業(yè)領(lǐng)域中也是越來(lái)越常見(jiàn)，工業(yè)廠房，高層建筑，大跨度橋梁等建筑建造也可以見(jiàn)到鋼結(jié)構(gòu)的身影。鋼結(jié)構(gòu)事實(shí)上一直都作為建筑結(jié)構(gòu)中的組成部分，但是整體采用鋼結(jié)構(gòu)的建筑卻較為少見(jiàn)，但的建筑技術(shù)卻能讓鋼結(jié)構(gòu)成為主要的建筑結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)連廊的與其它建設(shè)或者是建筑模式相比，在使用中、設(shè)計(jì)、施工及綜合經(jīng)濟(jì)方面都具有優(yōu)勢(shì)，造價(jià)低，建造時(shí)間短，產(chǎn)生的建筑垃圾少，減少沙、石、灰的使用，是型建筑；鋼結(jié)構(gòu)連廊自重輕、、跨度大，能好。連廊是連接不同建筑間的通道。在城市過(guò)街走道、大型辦公大樓之間、大型商業(yè)運(yùn)用廣泛，分成室內(nèi)連廊及室外連廊。鋼結(jié)構(gòu)連廊也是較為常用的一種建筑方式，可以搭配使用不同的建筑建造材料，使得連廊在建筑造型上也能多樣化。鋼結(jié)構(gòu)連廊的安裝需要選擇鋼結(jié)構(gòu)工程公司進(jìn)行，才能建筑的質(zhì)量且在造價(jià)成本上也能控制。室內(nèi)和室外的鋼結(jié)構(gòu)連廊在安裝建造上是有著的質(zhì)量區(qū)別，就拿來(lái)說(shuō)，室外的連廊對(duì)于的質(zhì)量要求較高，所以在選擇構(gòu)件時(shí)就需要考慮質(zhì)量，才能連廊的質(zhì)量。那么對(duì)于在用鋼材上的區(qū)別外，自然對(duì)于價(jià)格也是有著的影響。連廊的造價(jià)是在400-500元每平方，作為一個(gè)參考的數(shù)據(jù)可以供人們借鑒，作為實(shí)際價(jià)格不可取。連廊固定球形鋼支座采用新型錨栓結(jié)構(gòu)，抗剪能力強(qiáng)；混凝土接觸面增設(shè)抗磨槽，傳力均勻；支座選用新型防塵圈既保護(hù)橡膠墊又保護(hù)板，延長(zhǎng)使用壽命連廊固定球形鋼支座安裝方法：一、連廊固定球形鋼支座出廠時(shí)，應(yīng)由廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，防止支座在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可安設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移，由施工單位在定貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移量的要求。生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。二、連廊固定球形鋼支座安裝前，施工單位要開(kāi)箱檢查支座及配件的相關(guān)資料；開(kāi)箱后不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓和拆卸支座部件。三、當(dāng)支座安裝采用螺栓栓接時(shí)，在下支座板四周用鋼契塊調(diào)整支座水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。四、當(dāng)支座安裝采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，采取對(duì)稱(chēng)間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)防止支座和混凝土。五、支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要支座平面的水平及平整，支座支承平面四角高差不得大于2mm。六、在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。七、拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無(wú)破損現(xiàn)象，并及時(shí)安裝支座的外防塵罩。八、連廊固定球形鋼支座在使用一年以后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，支座周?chē)碾s物和灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦去不銹鋼表面的灰塵鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小并注意位移量和轉(zhuǎn)角對(duì)于減震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類(lèi)型即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度是為了工程減震的需要。

本實(shí)用新型涉及建筑物連接件，更具體地說(shuō)是涉及連廊滑動(dòng)連接支座。背景技術(shù)：目前，國(guó)內(nèi)外高層及超高層抗震建筑工程中，越來(lái)越多在兩棟塔樓之間采用連廊連接，而用來(lái)連接塔樓與連廊的連接支座一般采用橡膠支座或者鋼支座。橡膠支座一般可在小范圍進(jìn)行位移或扭轉(zhuǎn)，而且橡膠支座抗拉性能較差，但在地震中塔樓與連廊的連接處的變形很大會(huì)造成橡膠支座被破壞使得連廊塌落。鋼支座有具有轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)功能，可以一定程度的防止地震中塔樓與連廊的連接處的變形很大會(huì)造成橡膠支座被破壞使得連廊塌落的情況，但剛支座沒(méi)有復(fù)位功能和抗拉功能，因此常常除了采用鋼支座外，還需要配套增加連廊復(fù)位裝置和抗拉裝置，而廊復(fù)位裝置和抗拉裝置安裝起來(lái)比較復(fù)雜，成本也較高。另外，復(fù)位裝置和抗拉裝置會(huì)需要更大的安裝空間，常常對(duì)建筑立面效果產(chǎn)生影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有復(fù)位功能的連廊滑動(dòng)連接支座。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：連廊滑動(dòng)連接支座，包括：上支座，所述上支座包括上支座板和設(shè)于所述上支座板中間的支撐塊，所述支撐塊具有相對(duì)平行的兩個(gè)側(cè)面，所述兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凹部；下支座，所述下支座包括下支座板和設(shè)于所述下支座板上的四個(gè)側(cè)板，所述四個(gè)側(cè)板首尾依次連接與所述下支座板之間圍合形成滑動(dòng)腔室，其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凸部；所述支撐塊置于所述滑動(dòng)腔室內(nèi)且所述卡合凸部與所述卡合凹部相配合使所述上支座與所述下支座之間可進(jìn)行沿圓弧形方向的相對(duì)滑動(dòng)。所述下支座板的內(nèi)表面為向內(nèi)凹的圓弧面，且該向內(nèi)凹的圓弧面上鋪設(shè)圓弧形不銹鋼板，所述支撐塊的底面為向內(nèi)凹的球面，所述圓弧形不銹鋼板與所述支撐塊的底面之間設(shè)有球冠板，該球冠板的頂面為球面，該球冠板的底面為圓弧面，所述球冠板與所述圓弧形不銹鋼板之間設(shè)有圓弧形滑動(dòng)板，所述球冠板與所述支撐塊的底面之間設(shè)有球面形滑動(dòng)板。所述圓弧形滑動(dòng)板、所述球面形滑動(dòng)板為MHP板。所述圓弧形滑動(dòng)板、所述球面形滑動(dòng)板上均開(kāi)有儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽內(nèi)涂有硅脂潤(rùn)滑油。所述四個(gè)側(cè)板中的另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)有緩沖墊。所述緩沖墊為橡膠緩沖墊。連廊鋼柱焊接在所述上支座板上，所述下支座板焊接在塔樓鋼梁的預(yù)埋鋼板上。本實(shí)用新型提出的連廊滑動(dòng)連接支座由于上支座與下支座之間進(jìn)行的相對(duì)滑動(dòng)為沿圓弧形方向，因此在上支座與下支座發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)后利用自身的重力作用上支座或下支座沿圓弧形方向緩慢滑動(dòng)到初始安裝位置，從而使上支座和下支座復(fù)位。另外，通過(guò)在上支座與下支座之間設(shè)置球冠板，球冠板分別與上支座和下支座之間通過(guò)滑動(dòng)板來(lái)連接，可以增加上支座與下支座在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的可靠性，同時(shí)也有利于上支座與下支座之間的相對(duì)滑動(dòng)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型連廊滑動(dòng)連接支座從上向下看的示意圖；圖2為圖1中A-A向的剖視圖；圖3為圖1中B-B向的剖視圖；圖4為連廊滑動(dòng)連接支座的安裝示意圖。具體實(shí)施方式如圖1，本實(shí)用新型提出的連廊滑動(dòng)連接支座，包括上支座10和下支座20，連廊鋼柱固定在上支座10上，下支座20固定在塔樓鋼梁上。如圖2和圖3，上支座包括上支座板11和設(shè)于上支座板11中間的支撐塊12，支撐塊12具有相對(duì)平行的兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凹部121。本實(shí)施例中支撐塊12呈立方形，且支撐塊12與上支座板11一體成型。下支座包括下支座板21和設(shè)于下支座板21上的四個(gè)側(cè)板22，四個(gè)側(cè)板22首尾依次連接與下支座板21之間圍合形成滑動(dòng)腔室27，其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凸部221。本實(shí)施例中滑動(dòng)腔室27呈方形。支撐塊12置于滑動(dòng)腔室27內(nèi)且卡合凸部221與卡合凹部121相配合使上支座與下支座之間可進(jìn)行沿圓弧形方向的相對(duì)滑動(dòng)（圖中C代表的方向?yàn)樯现ёc下支座進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)的方向）。在地震發(fā)生時(shí)，由于劇烈的變形上支座與下支座會(huì)發(fā)生沿圓弧形方向的相對(duì)滑動(dòng)，地震停止后，由于自身重力作用會(huì)使上支座或下支座沿圓弧形方向緩慢滑動(dòng)到點(diǎn)，即上支座與下支座的初始安裝位置，從而使上支座和下支座復(fù)位。同時(shí)上支座與下支座之間通過(guò)卡合凹部和卡合凸部配合的方式連接增加了該連廊滑動(dòng)連接支座的抗拉性能。下支座板21的內(nèi)表面為向內(nèi)凹的圓弧面，且該向內(nèi)凹的圓弧面上鋪設(shè)圓弧形不銹鋼板23，支撐塊12的底面為向內(nèi)凹的球面，圓弧形不銹鋼板23與支撐塊12的底面之間設(shè)有球冠板24，該球冠板24的頂面為球面，該球冠板的底面為圓弧面，球冠板24與圓弧形不銹鋼板23之間設(shè)有圓弧形滑動(dòng)板25，球冠板24與支撐塊12的底面之間設(shè)有球面形滑動(dòng)板13。通過(guò)在上支座與下支座之間設(shè)置球冠板，球冠板分別與上支座和下支座之間通過(guò)滑動(dòng)板來(lái)連接，可以增加上支座與下支座在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的可靠性，同時(shí)也有利于上支座與下支座之間沿圓弧形方向的相對(duì)滑動(dòng)，以及上支座板和下支座板之間在小范圍內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中圓弧形滑動(dòng)板上的部分嵌入球冠板內(nèi)，以使圓弧形滑動(dòng)板固定在球冠板上；球面形滑動(dòng)板上的部分嵌入支撐塊內(nèi)，以使球面形滑動(dòng)板固定在支撐塊上。本實(shí)施例中圓弧形滑動(dòng)板、球面形滑動(dòng)板為MHP板。圓弧形滑動(dòng)板、球面形滑動(dòng)板上均開(kāi)有儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽內(nèi)涂有硅脂潤(rùn)滑油，以便于滑動(dòng)。硅脂潤(rùn)滑油為5201-2硅脂潤(rùn)滑油。四個(gè)側(cè)板中的另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)有緩沖墊26，緩沖墊26用來(lái)吸收支撐塊12在撞上側(cè)板22上時(shí)的沖撞力，從而減少對(duì)側(cè)板的破壞。本實(shí)施例中緩沖墊26為橡膠緩沖墊。如圖4，連廊鋼柱30焊接在上支座板11上，塔樓40上設(shè)有塔樓鋼梁41，塔樓鋼梁41上設(shè)有預(yù)埋鋼板42，下支座板21焊接在預(yù)埋鋼板42上。安裝該連廊滑動(dòng)連接支座時(shí)，先清理好預(yù)埋鋼板，使預(yù)埋鋼板表面平整并除好銹，支座位置定位后，將下支座板與預(yù)埋鋼板焊接。將上支座安裝在下支座的中間位置，將連廊鋼柱吊裝定位使連廊鋼柱與上支座板位置對(duì)中，預(yù)拼裝后進(jìn)行連廊鋼柱與上支座板的焊接，對(duì)焊縫表面防銹層破損部分進(jìn)行防銹涂裝。以上的具體實(shí)施例僅用以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。