鋼筋套筒抗拉性能查看：(1)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完結(jié)的500個(gè)接頭為一查驗(yàn)批，缺乏500個(gè)的也作一批。(2)對(duì)每一批查驗(yàn)件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行鑒定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。(3)如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不契合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的揉捏銜接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋出場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝查驗(yàn)。工藝查驗(yàn)，每種標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3根。查驗(yàn)成果應(yīng)契合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。

現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)接連10個(gè)查驗(yàn)批抽樣試件抗拉強(qiáng)度查驗(yàn)1次合格率為百分之100時(shí)，查驗(yàn)批接頭數(shù)量能夠擴(kuò)展一倍。鋼筋連接套筒在這個(gè)方向上的內(nèi)容，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說是非常熟悉的。例如，如果鋼筋套筒松動(dòng)了，我們?cè)撛趺崔k?小編提供四種解決方案。一種方式是鉚接沖床鎖定。擰緊后，使用紅點(diǎn)、焊接、粘接等方法。丟失線程對(duì)的運(yùn)動(dòng)對(duì)功能無法刪除并連接到連接。該方法的缺點(diǎn)是，僅使用一次，螺栓桿和拆卸非常困難，必須廢棄副方可拆卸的螺栓。