油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)道路標(biāo)線涂料攪拌機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。標(biāo)線涂料生產(chǎn)線該系列設(shè)備為熱熔反光道路標(biāo)線涂料混合成套設(shè)備，屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機(jī)。該設(shè)備分為單機(jī)型和生產(chǎn)線型。單機(jī)型由螺帶主機(jī)和包裝機(jī)構(gòu)成。生產(chǎn)線由原料倉、計(jì)量系統(tǒng)、系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、包裝機(jī)、除塵器等構(gòu)成。

真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)是一種新型混合設(shè)備，應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)印⑹称?、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復(fù)合肥染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。工作原理：多功能干粉砂漿攪拌機(jī)工作混合時。機(jī)內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動，漿葉帶動物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。

在開動烘干機(jī)前一個小時點(diǎn)燃爐子，檢查附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常方可開車。（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。（二）開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑軸承及摩擦面。（三）開動烘干機(jī)的步驟是先啟動烘干機(jī)電機(jī)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)后開動運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象。