不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

在進(jìn)行不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的使用和施工的時(shí)候，一定要首先對(duì)于護(hù)欄的報(bào)價(jià)有所了解，從而能夠很好的去進(jìn)行選擇，在選擇到了的護(hù)欄之后，才可以使得這樣的護(hù)欄去進(jìn)行施工，從而能夠完成了進(jìn)一步的安裝。在整個(gè)不銹鋼護(hù)欄的市場上面，也有很大的區(qū)別，所以在用戶購買這種產(chǎn)品的時(shí)候，也需要有全方面的注意，那么這種產(chǎn)品都是會(huì)有什么樣的的區(qū)別呢。
首先就是在于材料上面的區(qū)別，有些廠家在生產(chǎn)中使用的是不銹鋼，也有一些廠家所使用的是不銹鋼復(fù)合管，自然二者管材上面的不同，也會(huì)有使用上的外觀和性能區(qū)別，因?yàn)閺?fù)合管的強(qiáng)調(diào)高一些，而且也能很好的防銹。所以相對(duì)來說，這樣的不銹鋼護(hù)欄會(huì)相對(duì)好一些，當(dāng)然因?yàn)槠湓诔杀旧暇拖噍^高，所以終的價(jià)格也會(huì)高一些，所以有些廠家也會(huì)在二者的材料之間進(jìn)行穿使用，即是以復(fù)合管當(dāng)成支柱材料，不銹鋼當(dāng)成輔助材料。