（一）成品冷拔圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整：1、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：（1）成品孔錯(cuò)牙。（2）對(duì)角線位置磨老。（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。2、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：（1）若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過(guò)來(lái)。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會(huì)形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應(yīng)使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當(dāng)降下(尺寸調(diào)小)，成品的上輥適當(dāng)下降(尺寸調(diào)小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產(chǎn)生耳子，應(yīng)使進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件適當(dāng)縮小尺寸。如果縮小進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件，亦產(chǎn)生過(guò)充滿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)同樣往前一孔調(diào)整，使其過(guò)充滿現(xiàn)象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應(yīng)降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應(yīng)使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規(guī)定的小時(shí)，應(yīng)使成品軋輥上輥適當(dāng)降下;如仍然小時(shí)，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規(guī)定的小時(shí)，而水平直徑正好或較小，應(yīng)放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當(dāng)上升。如果水平直徑較大時(shí)，只將成品上輥適當(dāng)升起即可。（6）成品孔進(jìn)口導(dǎo)板偏斜也會(huì)造成水平直徑大，同時(shí)一側(cè)有鼓棱，嚴(yán)重時(shí)形成耳子。

隨著現(xiàn)代工業(yè)科技的發(fā)展，人們會(huì)根據(jù)客戶的需要對(duì)冷拉方剛進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。常見(jiàn)的處理方法主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙,由于壓輥部分的材料減少,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn),主要生產(chǎn)型材,板材,管材。對(duì)冷軋、熱軋。拉拔：一個(gè)金屬毛坯,通過(guò)?？诐L畫截面減少,增加長(zhǎng)度的處理方法通常用于冷加工。鍛造:使用往復(fù)式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,用于生產(chǎn)大型型材,開(kāi)放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個(gè)封閉的管,一端壓鋼從預(yù)定的孔在擠壓模獲得一定形狀和尺寸的完成方法加工有色金屬材料用于生產(chǎn)鋼。冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。