我們平常見到的塑料盲溝管基本都是黑色的，其實許多地方也有用到其他顏色的，這就少不了一項重要工藝：上色。具體操作步驟如下：1、預(yù)處理，先使用方法對表面進行清洗，使用物理和化學(xué)方法都可以，主要的就是使塑料盲溝管露出基體。這樣是有利于氧化的完整的進行的，形成的氧化膜也會是致密的，預(yù)處理還可以使用一些機械設(shè)備處理。2、陽氧化。經(jīng)過與處理之后的塑料盲溝管，使基體發(fā)生陽氧化反應(yīng)，然后就是會生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲溝管經(jīng)過陽氧化之后，氧化薄膜上會出現(xiàn)很多的膜孔，封孔就是使這些膜孔封閉，防止氧化膜被污染。公司生產(chǎn)的塑料盲溝有黑色，白色，綠色等，也可以根據(jù)客戶需求定制！

塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，檢測嚴(yán)格，產(chǎn)品型號齊全，DN50-300型號均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)、焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)龋际怯绊懰芰厦瞎苜|(zhì)量的因素，所以，對其進行檢測是非常有必要的，今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測規(guī)程：塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個焊工的抽查數(shù)量不少于5個。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進行，監(jiān)理等驗收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個焊工的焊口數(shù)不少于9個。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對于全自動熱熔對接的焊口，驗收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點來檢查接口質(zhì)量。檢測塑料盲溝管的質(zhì)量時，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對該焊工的接口進行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！