盆式橡膠支座的外觀質量主要是指各部件加工的外觀尺寸及其公差配合，都必須滿足有關圖紙及技術條件的要求。主要應注意以下幾點: ①不銹鋼板表面粗糙度及平面度 ②下支座鋼盆內徑與中間鋼襯板凸緣外徑的公差配合 ③鋼緊圈與鋼盆內徑的公差配合; ④聚四乙烯板的尺寸公差及其與中間鋼襯板的公差配合; ⑤承壓橡膠板的尺寸公差及其與下支座鋼盆的公差配合。 對上述部件，生產廠家都必須有質檢部門進行檢驗，并有合格標記此外在支座組裝時還必須用丙酮或酒精將支座相對滑動面(不銹鋼表面與聚四乙烯表面)仔細擦凈，不得夾有灰塵和雜質。承壓橡膠板應用木輕輕鼓入下支座鋼盆中，并必須使橡膠板與下支座鋼盆盆底密貼，不得在鋼盆內夾有空氣間層。整體支座的性能測試因受試驗設備能力限制，可經廠方和用戶協(xié)商，選擇有代表性的小型支座進行試驗。試驗項目包括支座中心受壓時的豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形測定及支座摩擦系數的測定。盆式橡膠支座的豎向壓縮變形不大于支座總高的2％，盆環(huán)的徑向変形不得大于盆環(huán)內徑的0.5％，支座的摩擦系數不得大于0.05。

橋梁盆式支座技術參數：1、豎向設計承載力: 盆式橡膠支座GPZ（KZ）系列抗震盆式橡膠支座設計承載力分31級，即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座設計承載力允許超載10%。 2、盆式橡膠支座水平承載力: 固定橡膠支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力可承受支座設計承載力的20%。3、盆式橡膠支座摩擦系數: 單向活動抗震支座，在硅脂潤滑下，常溫型支座(－25℃ ~+60℃ )設計摩擦系數小取值μ=0.03,耐寒型支座(－40℃ ~+60℃ )設計摩擦系數小取值μ=0.06。4、轉角 : 本系列的橡膠支座轉動角度為0.02rad。 5、位移: 活動抗震橡膠支座位移量，橫橋向為± 3mm，縱橋向位移量見表。 盆式橡膠支座GPZ（KZ）系列抗震盆式橡膠支座，是大型橋梁抗震減壓的重要依據。是保護橋梁，增加橋梁壽命的重要部件。

抗震型盆式橡膠支座各部件如鋼件、橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼滑板等其材質必須符合標準要求。盆式橡膠支座外觀質量和部件之間的配合公差應符合標準和設計圖紙要求，尤其應注意聚四氟乙板與中間鋼板凹槽、密封圈與盆環(huán)及橡膠板與鋼盆之間的配合公差，還應對不銹鋼滑板和聚四氟乙烯滑板的外觀質量進行檢查，并根據廠方裝箱清單對配件如地腳螺栓、底柱、墊圈等進行驗收。 4、對于盆式橡膠支座整體力學性能試驗可按標準規(guī)定方法進行。檢測項目包括支座豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形。標準要求在設計荷載作用下支座豎向壓縮變形不得大于支座總高的2%，盆環(huán)上口徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰ ，支座殘余變形不得超過總變形量的5%。測試實體支座摩阻系數選用支座承載力不大于2MN的活動支座或試件代替。抗震盆式橡膠支座支承墊石的平面大小應能承受上部構造荷載為宜，一般長度和寬度都比盆式支座的下鋼板大250mm以上。墊石高度應大于65mm，以保證從到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供盆式支座調換時使用。墊石四周做成坡面，以防積水。