國(guó)標(biāo)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、山西呂梁附近冷軋或冷撥制成。國(guó)標(biāo)鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有國(guó)標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、山西呂梁精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、山西呂梁本地軸承管、山西呂梁當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸，占1.4％。 軋制國(guó)標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、山西呂梁本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。國(guó)標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、山西呂梁本地規(guī)格、山西呂梁附近生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

小口徑無縫鋼管現(xiàn)在都用在管道上，特別是現(xiàn)在的小區(qū)建設(shè)，因?yàn)樾^(qū)要是子擴(kuò)建和建造的時(shí)候是要用到管道的，廁所，水管，下水道等都會(huì)用到小口徑無縫鋼管作為管道，那么這樣的話，小口徑無縫鋼管的技術(shù)要保證，相關(guān)的特性要保證，我們要進(jìn)行同步生產(chǎn)對(duì)于相關(guān)的行情和生產(chǎn)我們要把握住?，F(xiàn)在的小口徑無縫鋼管的技術(shù)不同于之前的技術(shù)，廠家的技術(shù)大多數(shù)都已經(jīng)進(jìn)行改進(jìn)了，臨沂無縫鋼管告訴大家的小口徑無縫鋼管技術(shù)。 小口徑無縫鋼管采用的二步推進(jìn)式擴(kuò)管機(jī)集錐模擴(kuò)徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機(jī)，以其合理的工藝、山西呂梁當(dāng)?shù)剌^低的能源消耗、山西呂梁附近較低的建設(shè)投資、山西呂梁附近良好的產(chǎn)品質(zhì)量、山西呂梁本地寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、山西呂梁本地靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴(kuò)徑技術(shù)。由于難于解決大口徑鋼管的供給，小口徑無縫鋼 管成為解決我國(guó)大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來源，緩解了大口徑鋼管市場(chǎng)的供應(yīng)緊張局面。