板式橡膠橋梁伸縮縫施工的方法多種多樣，大致步驟如下。（1）安裝準(zhǔn)備檢查梁端縫隙及預(yù)埋件情況，清理梁端、頂面，梁端不平齊處應(yīng)子以修整，以便設(shè)置兩端模板，梁體頂面用水沖洗十凈（2）立兩端模板、樣板兩端模板中間用硬質(zhì)泡沫塑料板擠緊，其頂部與安置橡膠板的設(shè)計(jì)底面高程平行，嚴(yán)格檢查有無(wú)漏漿的縫隙。
并及時(shí)進(jìn)行處理墊補(bǔ)，以保證板式橡膠伸縮縫隙內(nèi)無(wú)混凝土灌人，防止影響梁體的水平位移。樣板按算定的安裝定位值制作，并在兩側(cè)螺栓中心處鉆孔，將M18錨固螺栓放入樣板孔內(nèi)固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樣板孔與預(yù)理鋼筋點(diǎn)焊定位。螺栓之間的偏差應(yīng)小于lmm，并不得有累積偏差，出現(xiàn)樣板面高程應(yīng)與橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高－致。
同時(shí)焊接好加強(qiáng)角鋼等結(jié)構(gòu)件，全部校準(zhǔn)后，方可焊實(shí)（3）澆筑混凝土即澆筑伸縮裝置底部的混凝土，同時(shí)澆筑兩側(cè)500mm范圍內(nèi)的混凝土過(guò)渡段，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40，澆筑時(shí)需振搗密實(shí)，以防結(jié)構(gòu)中有空洞和夾灰現(xiàn)象，影響伸縮裝置的使用壽命（4）拆除樣板及兩端模板待混凝土初凝后，將樣板取出。
再將兩端模板中間的硬質(zhì)泡沫塑料板鑿除，用強(qiáng)度等級(jí)較高的砂漿找平，安裝橡膠板部位。（5）安裝橡膠板式伸縮縫待混凝土干燥后，在安裝平面涂布防水密封膠，并按定位值將橡膠板進(jìn)行預(yù)壓縮，螺孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓就位。逐個(gè)擰緊螺母，注意在螺栓上墊放腰圓墊圈與彈簧墊圈，然后在螺栓孔內(nèi)注人適量防水膠， 加螺母蓋與橡膠板平齊。

在原有橋梁伸縮縫的上，按所采用的型號(hào)之設(shè)計(jì)參數(shù)在兩邊路面線，切足夠深度的切縫，然后小心拆除舊伸縮縫及橋面鋪鋪裝層，切縫時(shí)保證路面邊緣整齊平順，無(wú)缺損，可用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，將槽口內(nèi)填料干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清靜雜物，用高壓水槍將剩余殘?jiān)鼪_洗干凈。在開(kāi)槽的過(guò)程中。
應(yīng)找出原有伸縮縫的預(yù)埋錨筋，將其下將校正并按焊縫要求補(bǔ)焊，以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝毛勒裝置的焊接要求（即霉1m范圍內(nèi)側(cè)有二處預(yù)埋筋焊接牢固）。澆筑伸縮縫兩側(cè)的混凝土之前，應(yīng)先將開(kāi)挖槽用高壓水槍沖洗，再用高壓空氣吹凈，槽內(nèi)不得留殘留碎石、碎屑、灰塵等雜物。剔除原有混凝土要徹底。
不能有松散的混凝土，鋸縫時(shí)應(yīng)注意要把瀝青混凝土路面切透，以免開(kāi)槽時(shí)縫處的瀝青混凝土有松動(dòng)；錨固鋼筋的處理。盡量保留原梁體的預(yù)埋鋼筋，但是維修更換中，能夠利用的鋼筋少，這就要通過(guò)植筋補(bǔ)齊，植筋一般采用16二級(jí)鋼筋，要保證植筋深度和強(qiáng)度；橋面鋼筋網(wǎng)深入到伸縮縫混凝土中，并與伸縮縫錨固環(huán)焊接。

多組式橋梁伸縮縫裝置由邊梁、中梁、位移控制箱、承壓支座、壓緊支座、錨固構(gòu)件和密封橡膠膠帶組成，每組位移為0-80mm,根據(jù)橋梁實(shí)際位移量要求確定組數(shù)，目前 位移量可達(dá)2000mm。

多組式橋梁伸縮縫主要分類(lèi)別：XF型斜向支承式伸縮裝置與SSFB型直向支承式伸縮裝置。其特點(diǎn)如下：

1.堅(jiān)固可靠，伸縮靈敏：

2.橋面平順、行車(chē)舒適：

3.止水防蝕：嵌裝于每組鋼梁溝槽內(nèi)的氯丁橡膠密封條。按橋?qū)捳麠l加工，具良好的彈性變形與防水防塵功能；能有效保護(hù)伸縮裝置內(nèi)部構(gòu)件及梁底支座免受浸蝕。

4.移位量大，選擇便利：多組式橋梁伸縮縫位移量按模數(shù)設(shè)計(jì)制造，由80至1200mm。橋梁設(shè)計(jì)建設(shè)部門(mén)可根據(jù)橋梁上部構(gòu)造實(shí)際伸縮量自由選定大大方便了使用。