生產(chǎn)無縫管是一個繁雜的過程，我們用熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工序作為例子來說， 步需要檢查好管壞是否準備齊全，然后對管壞進行加熱和穿孔，當管壞穿孔完成之后，進行軋管，當之后再給無縫鋼管進行加熱再減輕它的重量。對無縫鋼管進行一定的熱處理之后對管道進行矯直處理以及精整處理，如果管道沒有任何損壞和理化的話，就可以驗收入庫了。而冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝和熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝是截然不同的，首先是要準備好壞料，然后對壞料酸洗之后再進行潤滑，把潤滑好的壞料冷軋之后進行熱處理，經(jīng)過熱處理的壞料可以進行矯直和精整，如果沒有問題的話就可以驗收入庫了。 無縫管的標準 鋼材的力學性能是判斷無縫鋼管質(zhì)量好壞的重要指標之一，一般來說，一種鋼材的力學性能是取決于鋼材的成分和熱處理的制度的。無縫鋼管的標準包括它的拉伸性能、屈服強度、伸長率、硬度等指標。

大口徑合金無縫管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟：步驟一，物料準備；步驟二，管坯加熱和斜軋穿孔；步驟三，毛管修整；步驟四，熱擴變形定徑；步驟五，熱處理；步驟六，矯直；步驟七，內(nèi)磨；步驟八，糾偏；步驟九，外磨；步驟十，探傷檢驗；步驟十一，再精整、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)合金無縫鋼管，而且投資相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本較低。無縫鋼管的主要生產(chǎn)流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品。 一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到小。