原理化學(xué)方面講，原油破乳劑的研究主要是以非離子型為主要，通過對傳統(tǒng)的破乳劑進(jìn)行改進(jìn)，形成新型的焦油破乳劑。對傳統(tǒng)焦油破乳劑的改進(jìn)方法主要是以改頭，換尾，擴(kuò)鏈為主。頭是指使用合適的具有活潑氫的起始劑，對起始劑的深入研究，已經(jīng)從原來的單一性轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻踊?尾是指運(yùn)用化學(xué)的手段，將各種聚合物進(jìn)行酯化增大分子量而形成的創(chuàng)新型的焦油乳劑，酯化作用有效提高了破乳的效果。擴(kuò)鏈?zhǔn)侵冈诨瘜W(xué)手段下將分子含量比較低的聚合物進(jìn)行組合，形成線型分子，分子量會(huì)成倍的增加，從而達(dá)到提高破乳效。 果的作用。個(gè)的焦油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是各不相同的，也就導(dǎo)致的焦油破乳劑存在一定的差異。國外對焦油破乳劑的研究是比較早的，研究技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)成熟。隨著近幾年經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油開采技術(shù)不斷得到創(chuàng)新，采出的焦油中水含量呈現(xiàn)上升趨勢，發(fā)展。

過高（pH大于，增加堿度脫硫率開始下降，會(huì)使脫硫劑毛孔堵塞，脫硫惡化。粒度對脫硫效率的影響粒度過大，比表面積小，致使脫硫劑與氣體接觸時(shí)間短，且易產(chǎn)生壁流將不利于反應(yīng)。在常溫，水含量10%條件下，測定了不同脫硫劑粒度對脫硫過程硫容的影響。在給定的條件下，脫硫劑的粒度從40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容隨時(shí)間增加速率稍有下降，但影響不顯著。但粒度大小，影響床層阻力大小。粒度過小，床層阻力增大，經(jīng)測試，粒度為Φ2~4×6~10mm較適宜，其阻力小于100p溫度對脫硫效率的影響在15℃-70℃范圍內(nèi)，對不同溫度下的脫硫硫容進(jìn)行了測定，脫硫劑具有化學(xué)吸附的特性，升高溫度加快了過程進(jìn)行，對脫硫有利，相。 反，溫度過低，則脫硫活性下降，正常使用溫度以20℃-40℃為宜。 氧化鐵脫硫劑因其硫容大，價(jià)格低，可在常溫下空氣再生 等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差，遇水粉化，脫硫精 度不高（1ppm）等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對上述情況，公司經(jīng)。