鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。

現(xiàn)場施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強(qiáng)度。4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。5、對鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。6、對于合格的線端，請及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強(qiáng)度。

鋼筋套筒便于檢測：施工時(shí)不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng)：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場合均適用。80年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。