平均每40秒生產(chǎn)1立方濕砂漿。經(jīng)測算，使用干粉砂漿攪拌罐后，可提高撒裝水泥使用率8—12個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)約水泥用量8%左右及石灰、砂等；提高粉煤灰等廢渣利用率2—3個(gè)百分點(diǎn)；節(jié)能率及萬元GDP貢獻(xiàn)率1.21%，減少飛灰2000多噸，杜絕施工落灰20%；減少二氧化碳排放量1.35萬噸左右。干粉砂漿通過砂漿散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅绍囕v的氣力輸送系統(tǒng)，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)將砂漿輸送到干粉砂漿攪拌罐體中，然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備（除塵袋）進(jìn)行收塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電機(jī)的振動使干粉砂漿均勻下落，通過罐體下端連接的蝶閥進(jìn)行流量控制，正常使用時(shí)開在大。當(dāng)干粉砂漿進(jìn)入攪拌機(jī)后。

在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機(jī)將物料到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動門進(jìn)入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又了一步。 主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。的計(jì)量配料系統(tǒng)計(jì)量配料方式很多，其中性能好的是螺旋輸送機(jī)，原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料。