無縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、江西267（267．4）、江西同城302、江西318．5、江西附近368、江西419、江西當?shù)?73、江西附近699、江西711、江西附近720、江西附近762、江西同城788．5、江西附近813、江西當?shù)?64、江西同城914、江西當?shù)?65、江西本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、江西本地表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、江西同城0．6、江西當?shù)?．7、江西附近0．8、江西本地0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、江西本地進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗