斷面嚴(yán)重氧化,無金屬光澤,裂口沿晶粒邊發(fā)生和發(fā)展,外形曲折而不規(guī)則的裂紋,長度為70mm～2 0 0mm。)冷裂紋。裂紋斷面表面光潔,有金屬光澤稱冷裂紋,長度為10 0mm～30 0mm。1 裂紋情況及其分類在鑄管外表面有直線或不規(guī)則的曲線裂口,稱裂紋缺陷： 橫向裂紋。鑄管外表面產(chǎn)生沿圓周方向的裂紋,一般長度為70mm～10 0mm。 內(nèi)蒙古烏蘭察布球墨鑄鐵管管道試壓，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長度不大于1.0km。分段時(shí)應(yīng)考慮試驗(yàn)后管內(nèi)泄水的問題。管道穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨(dú)試壓。沖水裝置應(yīng)設(shè)在整個(gè)試驗(yàn)管段的 處，充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。試壓應(yīng)在管段充滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時(shí)后在進(jìn)行。縱向裂紋。鑄管的外表面沿軸線方向的裂紋,3)熱裂紋。

他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，避免了鐵和鋼的缺點(diǎn)。內(nèi)蒙古烏蘭察布球墨鑄鐵管膠圈安裝時(shí)，將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的大小為6~7級(jí)。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1~3級(jí)（球化率>=80%因而資料本省的機(jī)械性能得到較好的改善。具體鐵的實(shí)質(zhì)，鋼的性能。退火后的內(nèi)蒙古烏蘭察布球墨鑄鐵管。其金相組織為鐵素體加少量燭光體。機(jī)械性能較好。特點(diǎn) 輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。