鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時(shí)后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時(shí)，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開(kāi)裂，要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。

球墨鑄鐵型材液壓閥的種類(lèi)很多，但是灰鑄鐵棒的容易加工，不易變形抗壓強(qiáng)度強(qiáng)更能夠適用液壓閥的范圍?；诣F棒應(yīng)用范圍比較廣泛，它的性能好，強(qiáng)度大在使用上***少，下面我們簡(jiǎn)單了解下。新液壓站開(kāi)動(dòng)時(shí)，偶然會(huì)見(jiàn)到各類(lèi)閥與集油板之間，液壓油不停地滲出來(lái)，有時(shí)會(huì)在地下滴成一片。這時(shí)可將液壓站關(guān)停，拆下安裝閥的集閥塊，取一根細(xì)長(zhǎng)的塑料管，向集油板上的回油孔（與集閥塊回油孔相對(duì)應(yīng)）吹氣，如果回油孔能通氣，滲油是有關(guān)閥底密封圈安裝不當(dāng)或損壞引起。如果吹氣不通或阻力較大，這是集油板回油孔漏鉆或者與集閥塊回油孔不重合引起。在現(xiàn)場(chǎng)，可將集油板吊起，配鉆回油孔，球墨鑄鐵型材，廠家直銷(xiāo)，質(zhì)量保證，歡迎咨詢(xún)。

球墨鑄鐵型材屬于較度的孕育鑄鐵，這是普通鑄鐵通過(guò)孕育處理而得到的。由于在鑄造之前想鐵液中加入了孕育劑，因此潔凈時(shí)石墨晶核數(shù)目增多，石墨片尺寸變小，更為均勻的分布在基體中。●圓型材∮25~450mm； ●矩型、方型材□25×25~300×300 mm； ●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm； ●半圓型材R20~200 mm； ●對(duì)稱(chēng)及不對(duì)稱(chēng)異形等截面型材和板材，并自主開(kāi)發(fā)不同行業(yè)專(zhuān)用鑄鐵型材； ●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢(shì)； ●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材； ● 機(jī)床跟刀架中滑板系列專(zhuān)用鑄鐵型材； ●液壓零部件專(zhuān)用液壓閥塊專(zhuān)用鑄鐵型材； ●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品； ●玻璃模具專(zhuān)用鑄鐵型材系列產(chǎn)品； ●開(kāi)發(fā)壁厚18-50mmd的管材； ●其它行業(yè)專(zhuān)用鑄鐵