四川涼山球墨鑄鐵管一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時(shí)保證直澆道始終處于充滿的狀態(tài)。澆注時(shí)真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時(shí)間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時(shí)間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時(shí)間：120至150分鐘。 四川涼山球墨鑄鐵管件材質(zhì)一般選擇QT450-10，鐵水熔煉和爐前孕育處理工藝完全按QT450-10材質(zhì)控制?？紤]到消失模鑄造工藝鑄件在干砂中冷卻較慢，我們隊(duì)鐵水做了適當(dāng)?shù)暮辖鸹?duì)消失模鑄造來說，由于泡沫模樣的存在，澆注過程中會(huì)消耗一定的熱量，澆注溫度也不同。由于大口徑四川涼山球墨鑄鐵管件輪廓尺寸較大，屬于薄壁類鑄件，要求澆注溫度要高，但是在負(fù)壓作用下高溫鐵水易滲入型砂中造成鑄件表面粘砂形成粘砂缺陷。我們根據(jù)具體的四川涼山球墨鑄鐵管件規(guī)格型號(hào)確定澆注溫度；因此消失模鑄造的澆注溫度一般比普通砂型鑄造要高。四川涼山球墨鑄鐵管管件規(guī)格型號(hào)不同、壁厚不同。

對(duì)角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。四川涼山球墨鑄鐵管若管溝的基礎(chǔ)太軟，會(huì)引起管道的非均勻沉陷，因此要對(duì)地基進(jìn)行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細(xì)砂。回填時(shí)管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應(yīng)用良質(zhì)土砂，而不應(yīng)有石塊等。

山東格瑞四川涼山球墨鑄鐵管有限公司（簡(jiǎn)稱鑄管公司）針對(duì)這幾個(gè)方面，對(duì)退火爐進(jìn)行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。四川涼山球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。 四川涼山球墨鑄鐵管在“老麻煩”纏身的同時(shí)，鋼鐵去產(chǎn)能還遇到了 發(fā)改委資訊發(fā)言人趙辰昕在資訊發(fā)布會(huì)上介紹，造成前7個(gè)月去產(chǎn)能進(jìn)度緩慢的原因，除了很多地方和企業(yè)思想認(rèn)識(shí)不到位、畏難情緒兩個(gè)老問題外，一個(gè)新的情況是今年以來鋼鐵價(jià)格回升影響到了一些地方和企業(yè)去產(chǎn)能的決心造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。