各單位準備及配合事項 a.公司之品質(zhì)方針（含目標與承諾）全員應理解并熟記． b.各單位 對照相關(guān)文件要求，查核本單位是否有部分工作仍未完成，如有應盡快完成． c.公司審核期內(nèi)的生產(chǎn)安排應順暢，機器設備應確保正常，不可出 現(xiàn)生產(chǎn)不順或長時間修機的現(xiàn)象． d.各單位人員應提前安排好工作 ，并在本單位待命，不可未經(jīng)同意隨便外出或離開工作崗位． e.各 單位應核查自己使用的各文件是否有不符合. f.各單位應檢 查各物的標識及檢驗與測試狀況，特別是倉庫及制造現(xiàn)場． g.全公 司應徹底實施５Ｓ，特別注意墻角內(nèi)部死角．認證 h.各單位的不合 格物料應做到有標識，有記錄，有數(shù)量，若無法做到，應集中劃區(qū)標識處理． i.各單位的文件及記錄應標識整理好，以便需要時隨時可以找到． j.查找資料及記錄時應不緊不慢，胸有成竹，充滿信心． k.各員回答問題時應＂三清楚＂（聽清楚、想清楚、答清楚）． l.有問必答，有問才答，不可主動談吐問題． m.各單位應主動配合，禮貌接待（如審核到下班或休息時審核員未 離開，亦應配合.） n.應謙虛接受指導，在審核現(xiàn)場不可與審核人員 強辨． o.審核時應各行其是，避免大堆人閑聊，以免引起誤會． p.審核發(fā)現(xiàn)的問題，各單位應及時改正，以便在末次會議前順利關(guān) 閉．

iso9001:2015認證制造過程的質(zhì)量控制 東莞iso9001:2015認證通過過程方法審核，對過程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個方面： 1、原材料和外購件的質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫，禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工程中要嚴把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關(guān)，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質(zhì)量，有效的方法是對供方的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量評審和質(zhì)量監(jiān)督。 2、嚴肅工藝紀律 企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關(guān)鍵工序設立質(zhì)量控制點，有重點地控制工序質(zhì)量。 3、驗證工序能力 即驗證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn)，邊加工、邊檢驗、邊調(diào)試，保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。 4、工序檢驗 在生產(chǎn)過程中，操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點，必須對每一道工序出產(chǎn)的制品進行質(zhì)量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。 5、驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗狀態(tài)。對各狀態(tài)應做好明顯標記，以防混淆。 對不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品，當時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議，以減少損失。結(jié)果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境，由于產(chǎn)品牌子倒地，企業(yè)陷入困境。 6、檢驗設備的控制 沒有先進的檢驗設備，就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，