大口徑合金無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟：步驟一，物料準(zhǔn)備；步驟二，管坯加熱和斜軋穿孔；步驟三，毛管修整；步驟四，熱擴(kuò)變形定徑；步驟五，熱處理；步驟六，矯直；步驟七，內(nèi)磨；步驟八，糾偏；步驟九，外磨；步驟十，探傷檢驗(yàn)；步驟十一，再精整、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)合金無(wú)縫鋼管，而且投資相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本較低。無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說(shuō)是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標(biāo) 包裝 成品。 一種無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到小。

是對(duì)管材壁厚的一個(gè)度量,STD 標(biāo)準(zhǔn)壁厚.standard縮寫. 10表示壁厚10mm 鋼管國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)常用毫米的數(shù)值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚 而美標(biāo)等根據(jù)ANSI B36.10標(biāo)準(zhǔn) 壁厚等級(jí)：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個(gè)等級(jí); 無(wú)縫管壁厚分級(jí) 1）ANSI B36.19壁厚等級(jí)：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s（常用于不銹鋼）四個(gè)等級(jí); 2）以鋼管壁厚尺寸表示 中國(guó)、ISO、日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用 3）是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種： a.標(biāo)準(zhǔn)重量管,以STD表示 b.加厚管， 以XS 表示 c.特厚管， 以XXS表示。 對(duì)于DN≤250mn的管子，Sch40相當(dāng)于STD，DN<200mm的管子,Sch80相當(dāng)于XS 而sch20 這些是有相應(yīng)的等級(jí)對(duì)應(yīng)表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美標(biāo)厚度是6.35毫米