抗拉壓球鉸支座剪壓作用 采用分析軟件對支座在豎向壓力和水平剪力作用下建立實體模型，選擇材料參數(shù)：質(zhì)量密度，彈性模量 ，熱膨脹系數(shù)，泊松比，剪切彈性模量，劃分網(wǎng)格，約束支座頂部，給內(nèi)側(cè)面加力，得到部件的應(yīng)力、位移結(jié)果。 分析結(jié)果證明：在剪壓共同作用下，支座的下坐板和上座板大應(yīng)力，均低于材料強度設(shè)計值 剪拉作用 采用分析軟件對支座豎向拉力和 水平剪力作用下建立實體模型，選擇材料參數(shù)：質(zhì)量密度 ，彈性模量 ，熱膨脹系數(shù)，泊松比，剪切彈性模量，劃分網(wǎng)格，約束支座底部，給內(nèi)側(cè)面加力，得到各部件的應(yīng)力、位移結(jié)果。 分析結(jié)果證明：在拉力和剪力共同作用下，支座的下坐板和上座板 大應(yīng)力分別均低于鑄鋼材料的承載力設(shè)計值。

滑動球鉸支座卸貨與存放注意事項●滑動球鉸支座需用軟繩捆扎，裝卸時需用叉車或起重設(shè)備吊裝，支座各部件已通過臨時連接組合，可立即用于安裝?！袢绻瓦_(dá)工地的滑動球鉸支座沒有立即安裝，應(yīng)妥善存貯；支座存貯的場所要求場地平整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場所應(yīng)能滿足防潮防曬防塵條件。
支座存貯應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開，以確保使用性能?！裾麄€裝卸、運輸和存儲的過程應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。球鉸支座滑動球鉸支座安裝前的檢查●檢查上支座板正中心的中心標(biāo)識，安裝時準(zhǔn)確對正X軸（縱軸）和Y軸（橫軸），支座高程應(yīng)符合設(shè)計要求；●檢查滑動球鉸支座螺栓和防塵套是否緊密固定；●核對滑動球鉸支座橋墩號與支座規(guī)格是否相符；●檢滑動球鉸支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面。
必須無灰塵和油漬；●檢查活動型支座預(yù)偏量數(shù)值是否與該支座設(shè)定值相符；●活動型支座安裝前，須先放松支座的臨時固定板螺栓，再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位，并核對指針是否正確，然后重新旋緊臨時固定板螺栓。球鉸支座滑動球鉸支座要求●采用滑動球鉸支座時，墊石頂面四角高差不得大于2mm。
考慮到安裝養(yǎng)護(hù)和必要時更換支座的方便，墊石高度不宜低于100mm?！窕瑒忧蜚q支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準(zhǔn)確就位安裝，減少對墩臺頂面受力鋼筋的干擾，建議在墩、臺頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔，預(yù)留孔的尺寸詳見支座安裝圖（表），預(yù)留孔中心及對角線偏差不得超過10mm。
●與滑動球鉸支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋，布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋采用12mm鋼筋，網(wǎng)格為100mm×100mm，間距為60mm~80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開，在孔邊增設(shè)相同直徑的補強鋼筋。