預(yù)試階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不高于試壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 　　主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，15min;當(dāng)15min后壓力下降不超過0.03MPa時，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力30min,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。工程中一定做到嚴(yán)謹(jǐn)、緊湊、有序的施工，每一步嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定，確保優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。 　　可是這短短幾日的漲勢卻撥動了市場各方心旋，接下來鋼價路在何方更顯得錯綜復(fù)雜，盡管市場期盼之心舉目皆是，但上述數(shù)據(jù)的發(fā)布卻使大有些人警醒，從現(xiàn)下的狀況來看，供需聯(lián)系難以平緩，且市場利空仍占有主導(dǎo)地位，鋼管價格上漲只怕有心無力。 　　自春節(jié)過后，球墨鑄鐵管超跌反彈，且起伏之大令人乍舌，由此股動本地及周邊鋼管價格競相呈現(xiàn)拉漲表象，可是好景不長，在下游需要未及時跟進(jìn)的狀況下，到目前此波反彈已挨近結(jié)尾。市場銷售的逆勢上漲并未構(gòu)成連續(xù)性行情，近日鋼價重回跌落通道，市場心態(tài)略顯恐慌。

　　得知：個別狀態(tài)下外表愈毛糙，系數(shù)愈高，例如，淬火鋼輥外表毛糙度由0。45m增添到0。25m時，系數(shù)則由0。26降落到界如表，資料處干真地面而外表又沒有吸附膜存在時，球墨鑄鐵管其系數(shù)是很高的。球墨鑄鐵管而當(dāng)金屬外表在空氣中時，與四周介質(zhì)，如氧氣、水、二氧化碳、油煙，在金屬外表造成吸附膜，特殊是在加熱歷程中造成氧化膜，進(jìn)而招致系數(shù)的變更。 　　在熱軋歷程中，氧化膜的性質(zhì)與厚度都會影響軋制歷程的。球墨鑄鐵管金屬融化后，在熔點(diǎn)以上不高的溫度規(guī)模內(nèi)，液體狀況的構(gòu)造有以下特性。原子間仍維持較強(qiáng)的聯(lián)合能。因而，球墨鑄鐵管原子排列在較小間隔內(nèi)仍具備肯定法則性，且其均勻原子間距增添不大。 　　球墨鑄鐵管金屬固體是由許多晶粒組成的，液體則是由許多原子團(tuán)體組成，在原子團(tuán)維持固體的排列特性，而原子團(tuán)體之間的聯(lián)合則因遭到損壞而與固體不同。球墨鑄鐵管這種僅在原子團(tuán)的有序排列稱為遠(yuǎn)程有序排列。因?yàn)橐后w中原子熱靜止的能量較大，球墨鑄鐵管其強(qiáng)度較高每個原子在三維方向都有相鄰的原子，常常互相碰撞，替換能量。 　　在碰撞時，有的原子將一局部能量傳給別的原子，而自身的能量下降了。球墨鑄鐵管后果是每時每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠(yuǎn)小于均勻能量。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。球墨鑄鐵管但是在軋制歷程中實(shí)踐外表之間的系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于純金屬外表之間的系數(shù)。

　　得知：球墨鑄鐵管產(chǎn)生夾渣缺陷的原因有：硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。 　　因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在006%以下，當(dāng)它在009%～0135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。稀土和鎂：近年來研究以為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。 　　澆注:澆注設(shè)計(jì)應(yīng)公道,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求避免及紊流。澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi);溫度太高時，金屬液表面的熔渣變得太淡薄，不易自液體表面往除，往往隨金屬液流進(jìn)型內(nèi)。 　　而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，夾渣產(chǎn)生;砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面輕易被金屬液腐蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，鑄件產(chǎn)生夾渣。