球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線(xiàn)，它包括鑄鐵直管和管件。本身中空，再加上球墨鑄管管壁的特(particularity)，可薄可厚，針對(duì)不同的用途來(lái)選擇，管壁較薄的一種在加工的時(shí)候更加容易，當(dāng)然質(zhì)量問(wèn)題也不用過(guò)多的關(guān)心。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線(xiàn)，它包括鑄鐵直管和管件。

球墨鑄鐵管：GB/T13295–2008ISO2531-2008承壓能力不同柔性鑄鐵管承受壓力高為：0.4Mpa球墨鑄鐵管承受壓力低為：0Mpa口徑不同單位(mm)柔性鑄鐵管口徑50,75,100,150,200,250,300大口徑300.本主要生產(chǎn)銷(xiāo)售球墨鑄鐵管,。的技術(shù)人員介紹：造成球墨鑄件問(wèn)題產(chǎn)生的原因：原料：采用優(yōu)質(zhì)生鐵，低磷、低硫。球化率：球化率，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序。澆鑄鑄造中產(chǎn)生的缺陷：夾砂和砂眼，現(xiàn)象，是模具造成的，需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù)。球墨鑄件退火，應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟?，只有在退火良好的情況下。球墨鑄件都會(huì)有很好的物理性能。成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)情況：可修復(fù)進(jìn)入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理。解決球墨鑄件出現(xiàn)問(wèn)題的辦法：生產(chǎn)技術(shù)因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時(shí)在熔煉中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)問(wèn)題。因素：在生產(chǎn)方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，鑄造技術(shù)，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。