施工前的準備：在橋梁伸縮縫施工前，上報詳細施工方案，成立專業(yè)施工操作組。切縫：在切割橋梁伸縮縫之前，對瀝清油面平整度進行檢測，如平整度滿足要求則根據(jù)施工圖紙要求確定開槽寬度，準確放樣。打上線用切割機割縫。距縫以外的瀝清砼路面貼膠帶紙或蓋塑料布進行保護。開槽：切縫完成后用風鎬按圖紙要求開槽。
同時將開槽的雜物清理干凈，防止污染路面。如發(fā)現(xiàn)梁與梁之間的間隙不符合要求應采取以下措施：(A).橋梁伸縮縫實際寬度小于設計規(guī)范時，應鑿寬至設計規(guī)范要求。(B)實際間隙超過規(guī)范要求時，在保證縫寬的前提下用砼補實并設懸臂加強筋。（C）應理順、理直槽內(nèi)預埋筋及錨固筋，預埋筋缺少時應補植相應預埋筋。
型鋼安裝安裝前檢查槽內(nèi)是否清理干凈，型鋼頂面與路面高差應控制在2mm以內(nèi)，型鋼定位后采用分段焊接方式，確保焊接質量?；炷翝仓弯摱ㄎ患安荚O路面層鋼筋后，二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗，經(jīng)驗收合格后方可澆筑鋼纖維混凝土。砼必須澆筑密實、平整、無蜂窩，并一次澆筑保證整體性。養(yǎng)護混凝土初凝后應在表面灑水覆蓋麻袋或土工布。
養(yǎng)護不少于七晝夜。養(yǎng)護期間進行交通管制。安裝橡膠條經(jīng)過養(yǎng)護，砼達到設計強度的50%以后方可安裝橡膠條。梳齒型橋梁伸縮縫應注意以下幾點：(A)放樣切割瀝青混凝土。按A寬度放樣，注意是沿梁縫中心線左、右不對稱切割。固定螺栓定位。用螺栓孔組合模板放樣定位，螺桿誤差1mm。鑿孔時不得梁體內(nèi)結構。
如預應力管道、鋼筋等。(B)綁扎過渡底部鋼筋網(wǎng)格，立模板，澆筑C40鋼纖維混凝土。頂面標高和平整度要嚴格控制，與橋面縱、模坡一致，其平整度應為0～-1mm（mm）。綁扎過渡段內(nèi)分布鋼筋。(C)在預留的伸縮縫鋼板槽內(nèi)，先鋪設用于固定螺栓的鋼筋網(wǎng)（雙層）、混凝土封錨鋼板，預安裝梳齒鋼板。
待連接高強螺栓固定好后再拆除梳齒板，加強固定螺栓的焊接，再一次性澆筑C50高強混凝土，富余高度控制在5毫米左右為宜，后安裝伸縮縫板，將多余的混凝土砂漿刮平。這樣安裝的伸縮縫既能保證其平整度、耐久性，還便于安裝，加快伸縮縫的施工速度。(D)澆筑過度段區(qū)載C40鋼纖維混凝土。(E)安裝止水氯丁橡膠片、不銹鋼板和齒形板。

橋梁伸縮縫廠家的安裝方法和技術措施：我們對橋梁伸縮縫采用圍欄，將每個伸縮縫圍起來。圍欄應加固，以確保圍欄牢固。還配備了專門的警衛(wèi)，嚴格禁止任何無關廠家的安裝方法和技術措施：我們對橋梁伸縮縫采用圍欄，將每個伸縮縫圍起來。圍欄應加固，以確保圍欄牢固。還配備了專門的警衛(wèi)，嚴格禁止任何無關人員進入。
為保證伸縮縫的質量，伸縮縫的施工由施工隊伍和經(jīng)驗豐富的操作人員進行。先松開膨脹節(jié)的中心線，然后在膨脹節(jié)槽的邊緣做標記。畫好線后，將彩條布鋪在線的兩側，并用密封膠帶將彩條布沿線固定，防止油面受到污染。使用瀝青混凝土縱切機在鋪好的路面上切割接縫。毛勒接頭與路面兩側的接頭對齊。接縫深度為8cm。
接頭必須與邊緣完好無損，并且沒有掉落的牙齒。開槽后，用風鎬將兩縫間的瀝青混凝土路面鑿開，然后將填入的砂石料清理干凈，木板，并用水其他雜物。拆除后，將彩條布相應下移，加強保護，防止損壞擴展槽邊角。將膨脹節(jié)(包括支架周圍的雜物)清理干凈后，用泡沫板填滿膨脹節(jié)，泡沫板要填實。如果槽兩側油面不平。
應加寬槽寬，切掉不平的油面。切割后，確保凹槽深度小于8cm。然后用扳手將事先鋪設好的預埋鋼筋調整到合適的，完成后請監(jiān)理工程師驗收。之后，檢查Z-80膨脹節(jié)的質量，檢查合格后安裝在凹槽內(nèi)。我們可以使用帶環(huán)鏈葫蘆(倒鏈)的小龍門吊將伸縮節(jié)吊入槽內(nèi)。用2m尺子調平，保證與線路縱向坡度一致。
防止橋頭跳臺。如果與縱向坡度不一致，請使用千斤頂進行調整。膨脹節(jié)采用14#槽鋼固定，引線吊掛。嚴格控制標高，滿足要求后，將膨脹節(jié)裝置與預埋鋼筋焊接，采用對稱焊接，并注意鋼筋的安裝操作順序。焊接時，嚴格按照主任辦公室下發(fā)的文件進行。嚴禁在毛樂縫型鋼上焊接。焊接完成后，解鎖安排在20℃5℃的溫度。
上午或下午，否則進行溫度校正。解鎖后澆筑混凝土，完成后需監(jiān)理工程師驗收。我們使用防銹鋼纖維混凝土作為混凝土。澆筑時應嚴格控制混凝土表面標高，抹灰時表面可比設計標高高1-2毫米，收漿時抹平。澆筑混凝土時，將苯板塞在膨脹縫中間，并用密封膠帶粘牢。嚴禁污染伸縮縫表面?；炷敛捎肅50W6F200防銹鋼纖維混凝土。