公司專注于 工程安裝 電力石化 鍋爐制造安裝 機械加工 石油天然氣行業(yè)的鋼管采購。常備材質(zhì)：20#、45#、20G、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMo、T91、10CrMo910、STFA25(P5)、STFA26(P9)、P11、P12、A335P91、A335P92、WB36[15NiCuMoNB5]、鋼研102(12Cr2MoWVTiB)等。執(zhí)行標準為：結(jié)構(gòu)管GB8162-1999、流體管GB8163-2008、低中壓鍋爐管GB3087-2008、液壓支架管GB17396-2008、 高壓鍋爐管GB5310-2008、化肥專用管GB6479-2000、石油裂化管GB9948-2006、船泊用管、GB5312-2000。 無縫管包括：石油油管、外加厚石油油管、GP石油油管、AG80隔熱石油油管、石油套管、GP石油套管、石油接箍管、石油鉆桿管、管線管；結(jié)構(gòu)管、流體管、高中低壓鍋爐管、高壓化肥管、石油裂化管、地質(zhì)鉆探管、軍工用管、航天航空用管、汽車半軸管、液壓支柱管、高壓氣瓶管、機械加工管等。

接連油管是一種單根長度達幾千米并可重復(fù)曲折、完成多次塑性變形的新式石油管材。接連油管及其工作配備被稱作“全能工作機”，在國外如美國、加拿大等 ，接連油管已成為油田工作中必不可少的石油配備。當前長接連油管是9000m長，關(guān)于這種特別油管制作的核心技術(shù)是： 1、化學(xué)元素 因為嚴厲的執(zhí)役環(huán)境，對接連油管資料力學(xué)功能和抗腐蝕功能有較高的需求，要對資料的化學(xué)成分優(yōu)化規(guī)劃，還有必要對鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控，盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。 2、加工 因為位錯增殖等緣由導(dǎo)致的加工硬化和包申格效應(yīng)一起作用后，管體強度的改換規(guī)則加以操控。 3、熱處置 經(jīng)過對管體熱處置，完成安排和功能的 操控，特別是高強度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。 4、焊接技能 對低碳微合金鋼，當前主要選用HFW焊接技能，需求研討 焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。 5、板材對接 要完成HFW焊管接連出產(chǎn)，有必要先將板材接長，當前板材對接主要選用TIG、MAG和等離子焊接等辦法。正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。 6、管材對接 接連油管在使用過程中可能會形成有些損害，有必要將損害或缺點有些切除去，并經(jīng)過焊接將管子連接起來。傳統(tǒng)的對接辦法通常選用手藝TIG焊，焊接質(zhì)量難以操控，當前使的是全自動焊接技能。 7、新制作技能 如CVR技能，即選用同一規(guī)范的管坯的接連管，在線經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱到940℃，經(jīng)過熱機械軋制，一方面完成HFW焊縫優(yōu)化或無縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等