滑動球鉸支座卸貨與存放注意事項(xiàng)●滑動球鉸支座需用軟繩捆扎，裝卸時(shí)需用叉車或起重設(shè)備吊裝，支座各部件已通過臨時(shí)連接組合，可立即用于安裝。●如果送達(dá)工地的滑動球鉸支座沒有立即安裝，應(yīng)妥善存貯；支座存貯的場所要求場地平整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場所應(yīng)能滿足防潮防曬防塵條件。
支座存貯應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運(yùn)輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開，以確保使用性能?！裾麄€(gè)裝卸、運(yùn)輸和存儲的過程應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。球鉸支座滑動球鉸支座安裝前的檢查●檢查上支座板正中心的中心標(biāo)識，安裝時(shí)準(zhǔn)確對正X軸（縱軸）和Y軸（橫軸），支座高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；●檢查滑動球鉸支座螺栓和防塵套是否緊密固定；●核對滑動球鉸支座橋墩號與支座規(guī)格是否相符；●檢滑動球鉸支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面。
必須無灰塵和油漬；●檢查活動型支座預(yù)偏量數(shù)值是否與該支座設(shè)定值相符；●活動型支座安裝前，須先放松支座的臨時(shí)固定板螺栓，再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位，并核對指針是否正確，然后重新旋緊臨時(shí)固定板螺栓。球鉸支座滑動球鉸支座要求●采用滑動球鉸支座時(shí)，墊石頂面四角高差不得大于2mm。
考慮到安裝養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便，墊石高度不宜低于100mm。●滑動球鉸支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準(zhǔn)確就位安裝，減少對墩臺頂面受力鋼筋的干擾，建議在墩、臺頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔，預(yù)留孔的尺寸詳見支座安裝圖（表），預(yù)留孔中心及對角線偏差不得超過10mm。
●與滑動球鉸支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋，布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋采用12mm鋼筋，網(wǎng)格為100mm×100mm，間距為60mm~80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開，在孔邊增設(shè)相同直徑的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

耐蝕球鉸支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。 1)檢查耐蝕球鉸支座地腳螺栓及導(dǎo)向限位板有無剪斷，耐蝕球鉸支座防塵密封裙有無破損。2)檢查耐蝕球鉸支座相對位移是否均勻，逐個(gè)記錄耐蝕球鉸支座位移量。3)耐蝕球鉸支座附近的雜物。擦凈不銹鋼表面的灰塵。4)松動地腳螺栓一次，以免螺紋銹死，然后重新緊固。5)校核并定點(diǎn)檢查耐蝕球鉸支座高度變化。 以便校核耐蝕球鉸支座內(nèi)聚四氟乙烯的磨損情況。定期給耐蝕球鉸支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理（不銹鋼滑動面除外）。如采用焊接方式，需采用調(diào)坡板，調(diào)坡板頂面需與鋼箱梁焊接。底面與支座頂板焊接。對于固定支座，在調(diào)坡板焊接完成之后，拆除支座連接裝置；對于單向和雙向活動支座，在焊接調(diào)坡板之前。拆除支座連接裝置并設(shè)置預(yù)偏值。 設(shè)置好支座預(yù)偏值后，應(yīng)盡快將支座上下相對可活動部分固定，固定工裝應(yīng)具有較高的穩(wěn)定性，固定工裝零部件不宜與支座直接焊接。注意調(diào)坡板與支座焊接時(shí)，四邊不用焊滿，以防止焊接變形，可采用對邊斷續(xù)焊的方法。注意焊接產(chǎn)生的高溫對內(nèi)部的硅脂、四氟板或高分子板的影響，盡量不要使球鉸支座頂板集中受熱。