隨著目前我國科技的一個(gè)發(fā)展，無縫管是隨著我國科學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展迅速發(fā)展起來的一種新型輸送運(yùn)輸設(shè)備。對(duì)于這種無縫鋼管，業(yè)內(nèi)專家介紹說，這種輸送運(yùn)輸管材是利用了電磁感應(yīng)的原理，根據(jù)導(dǎo)電的介質(zhì)通過外加磁場，然后感生出來的電動(dòng)勢來運(yùn)輸液體輸送的一種工作原理。對(duì)于很多使用的這種運(yùn)輸設(shè)備的企業(yè)來說，如何保證無縫鋼管的正常工作是在日常生產(chǎn)過程當(dāng)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且有必要的是對(duì)管材進(jìn)行日常的維護(hù)是必不可少的。對(duì)于正常的企業(yè)來說，可以對(duì)無縫鋼管每年做一次相對(duì)的檢查，不僅要從外觀上進(jìn)行檢查，并且也要對(duì)管材的關(guān)鍵部位進(jìn)行試驗(yàn)，然后對(duì)運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)數(shù)值進(jìn)行一個(gè)校準(zhǔn)，并且要對(duì)管材個(gè)原部件的電壓和電路進(jìn)行確認(rèn)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)不存在誤差才能夠保證管材在日常生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)準(zhǔn)確性。業(yè)內(nèi)專業(yè)人士在對(duì)這種無縫鋼管進(jìn)行檢查的時(shí)候，經(jīng)常要進(jìn)行零點(diǎn)漂移，調(diào)整零點(diǎn)就非常必要在線調(diào)零必須是輸送的液體停止流動(dòng)實(shí)際上是不容易辦到的一個(gè)事情，所以在檢查的過程當(dāng)中，往往要對(duì)傳感器的運(yùn)作進(jìn)行檢查。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。