在購(gòu)買無(wú)縫管時(shí)應(yīng)注意哪些呢？ 隨著科技的進(jìn)步，無(wú)縫鋼管的用途也越來(lái)越廣。那我們?cè)谫?gòu)買無(wú)縫鋼管時(shí)應(yīng)注意哪些呢？接下來(lái)，小編帶大家一起了解一下： 1、選擇合適的規(guī)格，因?yàn)椴煌?guī)格的無(wú)縫鋼管應(yīng)用于不同的領(lǐng)域中，其作用也有所不同； 2、選擇不同工藝的無(wú)縫鋼管，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管可分為冷軋和熱軋，生產(chǎn)工藝不同，鋼管的特點(diǎn)也不同，適用領(lǐng)域自然也有差別； 3、同一規(guī)格的無(wú)縫鋼管可以向不同的制造商咨詢，并反復(fù)比較，如果它們遠(yuǎn)低于平均值，則不能購(gòu)買； 4、注意觀察，無(wú)縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的； 5、廠家批量購(gòu)買方式是 。如果是要批發(fā)無(wú)縫鋼管，那么 是直接找到對(duì)方的生產(chǎn)廠家，畢竟沒有了中間環(huán)節(jié)還是可以享受到一定的優(yōu)惠，而且也可以節(jié)省更多的費(fèi)用。

冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、高壓、無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無(wú)變形、表面無(wú)裂紋、防銹處理等特點(diǎn)。主要用于汽車、摩托車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、氣動(dòng)或液壓元件。 具體工藝流程：熱軋毛細(xì)管檢測(cè)、研磨 - 毛細(xì)管酸洗 - 毛細(xì)管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 預(yù)矯直 - 酸洗、潤(rùn)滑 - 精拔 - 成品貯存預(yù)處理。 在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點(diǎn)： 發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。 復(fù)查。在冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類的缺陷。 工具。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí)，在拉深過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。 無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無(wú)氧化光亮退火爐。 精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。