高支模工程進行的 步是確定梁線的位置，在定好軸線后再確定好水平方面的控制線，從而將整個高支模的整體框架的核心線確定出來。搭設高支模模板要運用鋼管在兩地鋪設的作用，逐一安裝模板和側(cè)面的模板，然后在板低用龍骨架架設在鋼管的托板上方。為滿足高支模施工的質(zhì)量要求，當樓板達到一定強度有一定的荷載能力時，才能安裝主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板和加設支架。模板安裝時應保證接縫處處理良好，無漏漿現(xiàn)象，在澆筑混凝土之前，應對木模板進行濕潤處理，確保模板內(nèi)沒有殘留的積水，同時接觸面應該清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土之前保證模板內(nèi)沒有雜物。高支模施工的安裝過程中還要注意與鋼筋、水、電等的不同安裝體系的相互配合，合模通知書下來后才能夠進行合模，混凝土澆筑時，所有墻板全長、勸告拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑混凝土時都要設置專門人員在旁進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止影響后續(xù)施工進度。在模板工程施工過程中，應嚴格按照模板工程質(zhì)量控制施工程序，規(guī)范施工技術，對一些質(zhì)量要求比較高的關鍵環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)督控制，還可以提前制定有關措施，避免意外發(fā)生而無緊急挽救措施的情況。未雨綢繆，從而提高高支模施工工程質(zhì)量。在整個高支模施工管理過程中，施工人員要加強自身的意識和責任意識，在建筑施工過程中保護好自身的生命，改變以往輕視施工的問題，正確認識施工的重要性，對施工過程的問題高度注意。

小導管縮管機錐套的結(jié)構(gòu)：錐套是固定在桿上的用于壓縮沖塊的一個結(jié)構(gòu)，它的端部的錐度和沖塊的錐度相同，這樣在壓縮時桿帶動錐套移動，由于錐度的原因使沖塊徑向移動，完成壓縮作用。

  超前小導管設計參數(shù):小導管采用長4m的424熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體(該椎體是使用小導管尖頭機加工而成），以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。

  A、將小導管與錨桿端頭連接；b、將組合桿體送入孔內(nèi)，直達孔底（端頭距孔底5cm），并注意轉(zhuǎn)動桿體；C、將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊；D、錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母，使墊板與圍巖表面貼緊；采用扭矩扳手施加錨桿預應力,錨桿外露孔口長為10cm～15cm。

  尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導管安裝：鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進行錨桿的安裝施工。E、在安裝錨桿墊板時，應確保墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓；當孔的軸線與孔口不垂直時，應采取措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。

  小導管縮管機指導參數(shù)：設備型：HY89NCB整機重量：1200kg可加工管材管徑：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長度4000mm主電機功率7.5kw加工錐度：200mm技術措施：1、洞口工程與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成，施工應避開雨季。

  2、洞口施工前，應先檢查邊、仰坡以上的山體情況，懸石，處理危石。施工期間實施不間斷檢測和防護。3、邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應在邊、仰坡開挖前修建完成；洞口的排、截水設施應用洞門工程同步施工。