注漿施工工藝1小導(dǎo)管制作

小導(dǎo)管采用φ42mm的鋼管制成，沿管體每20cm鉆φ8mm孔，四周梅花狀布設(shè)出漿孔，前端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)，當(dāng)圍巖松軟時，用錘擊直接打入2小導(dǎo)管安設(shè)

用YT-28風(fēng)鉆開孔，開孔直徑為50mm，并用吹管將砂石吹出。用帶沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中，或直接用錘擊插入鋼管。用塑膠泥封堵導(dǎo)管孔口周圍及工作面上的裂縫3注漿

注漿口 壓力嚴(yán)格控制在0.5Mpa以內(nèi)，以防壓裂工作面?？刂七M(jìn)漿速度，一般每根導(dǎo)管雙液總進(jìn)量控制在30L/min以內(nèi)。每根導(dǎo)管內(nèi)注漿量由計算確定，若壓力上升，流量減少，雖然注漿量未達(dá)到計算值，但孔口壓力已達(dá)到0.5Mpa，結(jié)束注漿。

近年來，新奧法在我國鐵路、公路、水下隧道及軟弱地質(zhì)層中的城市地下工程中也獲得了比較廣泛的應(yīng)用。 

基本的施工方法如下：

  鉆孔安裝導(dǎo)管→雙液注漿→開挖鉆孔→吹孔裝藥→放 炮→處理危石是否開挖夠3.5米 噴普通砼←打錨桿立鋼拱架←噴鋼纖維早強(qiáng)砼←出碴1施工準(zhǔn)備

充分利用工程開工前的時間及時做好一切準(zhǔn)備工作，包括雙液漿和噴射混凝土實際配合比選擇，施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試，注漿量與注漿壓力的匹配試驗，各種施工用材料的購進(jìn)，洞口植被的，超前小導(dǎo)管和鋼拱架等構(gòu)件的制作等。2這里輸入標(biāo)題

用挖掘機(jī)洞口比較松散的表層土及松動的千枚巖層，使仰坡外露，并坡面浮石，然后按設(shè)計要求打錨桿（采用3.0米長φ22螺紋鋼，水平間距2米，垂直間距1米），為了確保洞口圍巖穩(wěn)定性加掛φ10間距200×200的鋼筋網(wǎng)，再噴射10厘米厚混凝土使仰坡穩(wěn)定，并及時做好仰坡上的截水溝，使山坡上雨水不沖刷洞口仰坡，排除了地表水對圍巖穩(wěn)定性的影響。3超前支護(hù)    

采用雙液注漿，布孔及小導(dǎo)管安裝，為加固軟弱圍巖，將孔布在拱部開挖輪廓線外10厘米，孔深5.0米，環(huán)距30厘米，小導(dǎo)管與隧道頂縱向夾角5—10°。小導(dǎo)管采用φ40×3.0熱扎鋼管長5.0米?？v向相鄰兩排鋼管的搭接長度不小于1.5米，管壁上每隔15 厘米交錯鉆直徑為6~8毫米的眼。  注漿采用水泥：水玻璃=1：0.5的雙漿液，水泥選用425#或525#普通硅酸鹽水泥，水玻璃的模數(shù)為2.2~2.3，原液濃度為40Be。  注漿壓力 ：初始壓力為0.5~1Mpa,終壓為2~2.5Mpa， 不超3Mpa。

設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同新研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品，主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機(jī)型。
  小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)。
  超前小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢明顯1，可代替5-8名工人，產(chǎn)量；2、不需要氧氣，節(jié)省耗材，成本；3、加工的成品標(biāo)準(zhǔn)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加工和小導(dǎo)管管加工效益相比耗材成本/罐氧氣/罐=110元小導(dǎo)管成型機(jī)；無電費(fèi)成本工。
  產(chǎn)品描述品牌河南寶潤機(jī)械BR42小導(dǎo)管尖頭機(jī)操作規(guī)程1、操必須熟悉本小導(dǎo)管尖頭機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守小導(dǎo)管尖頭機(jī)的操作規(guī)程及本工種技術(shù)規(guī)程。2、上班前必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品。工作前對設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。
  3、檢查小導(dǎo)管尖頭機(jī)的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否齊全，完好，并適當(dāng)加注潤滑油。檢查各鏈接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活。4、加工小導(dǎo)管尖頭時操頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入工作空間區(qū)，防止夾傷。
  嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放置其他物品或進(jìn)行測量等工作。5、兩人或兩人以上人員同時操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源后方可維修。6、工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，在規(guī)定區(qū)域碼好物品。