球墨鑄鐵管的承口結(jié)構(gòu)括球墨鑄鐵管承口和膠圈，球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm，其承口端內(nèi)有檔環(huán)，外部圓弧光滑過渡，檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈階梯狀，、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小，凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈，膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成，膠圈有喇叭狀內(nèi)孔，硬質(zhì)座有外凸環(huán)，外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi)，軟質(zhì)頭有外圓柱面，外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。這種承口結(jié)構(gòu)解決了口徑大于DN1600規(guī)格的球墨鑄管無法使用T型接口的技術(shù)難題。球墨鑄鐵管供水管道常用接口為T和K型。對于T型接口通常只是適合用于DN80-Dm600mm*8.15米長度規(guī)格球墨鑄管;因?yàn)樵摲N接口僅使用膠圈，沒有其它附件即可密封，而且安裝速度快，施工方便，無需壓蘭、螺栓，直接安裝。使用綜合成本較低。且T型接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力。但是，中大口徑鑄管無法使用此種接口。對于通?？趶酱笥贒NieOOmm規(guī)格的球墨鑄管，一般采用K型接口。K型接口安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要的附件較多，使用成本較高，該方法的性較低。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，這種承口結(jié)構(gòu)提供一種DmSOOmm球墨鑄鐵管承口結(jié)構(gòu)，可以使用T型接口型式。這種承口結(jié)構(gòu)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：它包括球墨鑄鐵管承口和膠圈，球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm，其承口端內(nèi)有檔環(huán)，外部圓弧光滑過渡，檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈階梯狀，、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小，凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈，膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成，膠圈有喇叭狀內(nèi)孔，硬質(zhì)座有外凸環(huán)，外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi)，軟質(zhì)頭有外圓柱面，外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。

　球墨鑄鐵管批發(fā)，一站式供應(yīng)，價(jià)格透明，歡迎咨詢。以往球墨鑄鐵(cast iron)管與鋼管的連接有兩種方法：(1)DN300以下的采用機(jī)械接口配件進(jìn)行連接;(2)采用鋼制雙套進(jìn)行連接、接口形式為油麻膨脹水泥接口(一般在DN300以上使用，DN300以下較少用)。球墨鑄鐵管價(jià)格具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等，以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)：如采用機(jī)械接口形式，在壓力較高的區(qū)域經(jīng)常會出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水;如采用油麻膨脹水泥接口，一方面勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，同時(shí)水泥接口為剛性接口，在溝槽基礎(chǔ)較差、回填質(zhì)量稍差及外加荷載較大的的情況下經(jīng)常會出現(xiàn)接口損壞的情況，而且采用水泥接口也相應(yīng)延長了工期。針對這種情況，我們經(jīng)過研究（research)和試驗(yàn)總結(jié)出了一種較為實(shí)用的方法——鋼制標(biāo)準(zhǔn)管轉(zhuǎn)換法。即制作外徑與球管插口外徑相同的鋼制標(biāo)準(zhǔn)管，將標(biāo)準(zhǔn)管焊接在卷板鋼管上，然后將鋼標(biāo)準(zhǔn)管插入球管承口按圖2所示方法進(jìn)行安裝。如果是球管插口與鋼管相接，則在相接處增加一個(gè)球鐵雙套，然后再用標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)換即可。這樣不僅 化減少了勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)、加快了施工進(jìn)度(Pace)，同時(shí)也提高了試壓成功一次的可能性和供水的可靠性。