石油化工領(lǐng)域主要是應(yīng)用在合成磺酸鹽、環(huán)氧氯丙烷、潤滑油脂等方面。合成磺酸鹽作為高級潤滑油的添加劑，對氫氧化鈣的要求較高，以前主要依賴于進口，目前國內(nèi)僅有少量企業(yè)能生產(chǎn)。該產(chǎn)品近年來需求不斷擴大，特別是市場，年需求量在4萬噸以上，價格高達700美元/噸。潤滑油脂對氫氧化鈣的質(zhì)量、細度要求較高，國內(nèi)需求量也有數(shù)萬噸。氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的重要材料，每噸環(huán)氧氯丙烷需要氫氧化鈣大約600~700千克，我國每年環(huán)氧氯丙烷的產(chǎn)能大約在120萬噸左右，按80%的開工率計算，每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬噸左右，并且產(chǎn)能還在持續(xù)擴張。目前國內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能約280萬噸，其中以氯醇法為主的產(chǎn)能占比超過60%，此法需使用大量氫氧化鈣，估計年需求量在100萬噸以上，但其對氫氧化鈣的品位要求隨生產(chǎn)工藝的不同而有所不同。

1）可能會受到土質(zhì)的影響，所有成團的土類都可以用石灰對其進行穩(wěn)定，正常情況下，粘土顆粒的活性比較大，其單位質(zhì)量面積較大，同時表面的能量也相對較大，這就造成了石灰與土之間的作用比較活躍，因此石灰土的強度會跟隨著土的塑性參數(shù)的變大而加大，但是一旦出現(xiàn)土質(zhì)過粘不容易被攪拌的情況，就會嚴重的影響穩(wěn)定性，并且非常容易導(dǎo)致縮裂情況的出現(xiàn)。 （2）石灰的質(zhì)量以及用量都會對石灰土的強度造成影響，石灰的質(zhì)量必須要符合石灰的技術(shù)標準，同時進行石灰存儲時，不能儲存過長的時間，一定要于3個月之內(nèi)使用。一般來講石灰的用量是依據(jù)石灰所占灰土干重的百分比來進行計算的，當使用石灰的劑量小于百分之三的時候，石灰的主要作用是起到一個穩(wěn)定的作用，隨著石灰用量的不斷增加，石灰土的強度以及石灰土的穩(wěn)定性都會有所增加，但是當石灰的劑量增加到一定程度的時候，那些多余的石灰的就會以自由灰的形式存在，這將在一定程度上造成石灰土強度的降低，但是石灰土所使用的佳劑量與養(yǎng)生齡期的關(guān)系密切，一般情況下來講在二十八天以內(nèi)，石灰土的佳劑量會跟隨者齡期的增長而增大，在二十八天以后，基本處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)。 （3）這主要是由于較高的溫度會適當?shù)脑黾踊瘜W(xué)反應(yīng)的速率，同時適宜的溫度也為氫氧化鈣的結(jié)晶與火山灰之間的反應(yīng)提供了結(jié)晶水。

氫氧化鈣灰鈣粉的生產(chǎn)工藝是怎樣的。什么是灰鈣粉灰鈣粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。以CaCO3為主要成分的天然石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經(jīng)精選，部分消化，主要成分是Ca(OH。豫北鈣業(yè)公司自主研發(fā)的國內(nèi)新型環(huán)保氫氧化鈣機，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達每小時10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。新型環(huán)保灰鈣機采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護成本低。通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得到飛躍性的提高，整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準控制， 運行穩(wěn)定， 為、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)支持。