在之前的文章中，關(guān)于熱鍍鋅方管的內(nèi)容，小編也是給大家介紹了很多了，特別是一些基本的情況說(shuō)的是多的，今天小編給大家介紹一下如何有效延長(zhǎng)熱鍍鋅方管的使用壽命？我想這個(gè)也是有很多的人都是會(huì)關(guān)注的問(wèn)題吧。其實(shí)想要使用的時(shí)間久一點(diǎn)，我們平時(shí)的維護(hù)是少不了的，我們的方管是可以進(jìn)行酸洗的，這個(gè)主要是為了我們的這個(gè)熱鍍鋅方管子的表面的一些污漬，但是經(jīng)過(guò)了酸洗之后，我們還要讓他們經(jīng)過(guò)一個(gè)氯化銨或氯化鋅水溶液進(jìn)行一個(gè)再一次的清洗的，后面在將他們放置到熱浸鍍槽里面。經(jīng)過(guò)了這么一番的維護(hù)步驟我們的這個(gè)熱鍍鋅方管是可以使用很久的時(shí)間的。 如何有效延長(zhǎng)熱鍍鋅方管的使用壽命？ 在熱鍍鋅方管表面進(jìn)行熱鍍鋅處理也能夠帶來(lái)更好的防護(hù)功能，所以防腐蝕性能就會(huì)達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)，由于表層的防腐層可以避免腐蝕因子滲入就可以讓使用質(zhì)量達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)尤其是可以讓?xiě)?yīng)用壽命達(dá)到更長(zhǎng)久的狀態(tài)，避免出現(xiàn)各種質(zhì)量損傷

造成方管的焊縫容易產(chǎn)生氣孔的因素： 大家都知道，焊縫的好壞決定了方管質(zhì)量的優(yōu)劣，一旦方管焊縫產(chǎn)生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。一般來(lái)說(shuō)焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產(chǎn)生氣孔的原因。所以，在焊接時(shí)，焊接溫度高，則使焊縫過(guò)燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時(shí)，會(huì)反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣 孔的形成；焊縫的成型系數(shù)過(guò)小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫方管 鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，裝置的位置安裝在銑邊機(jī)和圓盤(pán)剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個(gè)上下位置可調(diào)整間隙的主動(dòng)鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠(yuǎn)離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級(jí)磁場(chǎng)；應(yīng)適當(dāng)降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結(jié)晶速度，以便于氣體逸出，同時(shí)，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，杜絕通過(guò)頻繁微調(diào)前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開(kāi)卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。